冷壓球團(tuán)生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是具備先進(jìn)設(shè)備簡(jiǎn)單、鍛練作用好，耗能低、注資少、基本建設(shè)周期時(shí)間短及其環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)好等優(yōu)點(diǎn)。因此，冷土體球團(tuán)法做為這種鐵礦粉的造塊專業(yè)技能而日漸重視。 但當(dāng)今這類球團(tuán)卻存有著挺大的不夠：一要造球團(tuán)塊冷抗壓強(qiáng)度太低， 單球的抗拉強(qiáng)度僅為1000N擺弄。精礦粉有很強(qiáng)的親和粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量，同時(shí)黏結(jié)劑在生球干燥到700℃以上時(shí)易分解揮發(fā)可燃，從而能在確保生球強(qiáng)度和爆裂溫度提高的同時(shí)，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。二是冷壓球團(tuán)熱抗壓強(qiáng)度太低，冷壓球團(tuán)在400-800度高溫下即崩裂、脫層!因?yàn)槔淇箟簭?qiáng)度、熱抗壓強(qiáng)度太低，只有蒼白無力在小高爐上應(yīng)用。產(chǎn)生冷壓球團(tuán)冷抗壓強(qiáng)度、 熱抗壓強(qiáng)度太低 ，緣故是粘接劑專業(yè)技能不領(lǐng)! 冷壓球團(tuán)用粘接劑，是這種技術(shù)的復(fù)合性粘接劑， 參料中間可具有相互填補(bǔ)的實(shí)際效果，隨后提升了粘接劑的多效性。其作用有一下下主要反映： 1、成形率高：成形率和產(chǎn)出率通常達(dá)到95%，高達(dá)到98%擺弄;倘若生產(chǎn)含有的碳球團(tuán)得話，那麼成形、產(chǎn)出率 也高于93-96%。 2、抗壓強(qiáng)度極高：通常冷抗壓強(qiáng)度達(dá)到1800-2000N/球，高達(dá)到2200N-2700N球,而且可按客戶滿意度，抗壓強(qiáng)度低一點(diǎn)兒或更高些;熱抗壓強(qiáng)度通常600N-1000N，也可更高。 3、低碳環(huán)保防水層：粘接劑的特性是無**，零污染性，而且不降低鐵級(jí)別，不加上**殘?jiān)?一塊兒制取技術(shù)性簡(jiǎn)單，具備必然的防水、防潮性。 4、適應(yīng)能力廣：既適 應(yīng)冶煉廠解決含銅塵廢棄物，也可用以鐵精粉的造球;既合適于中小型整體規(guī)劃生產(chǎn)，也可以考慮大中型煉鐵高爐鍛練對(duì)沖擊韌性和高溫抗壓強(qiáng)度的要求。

轉(zhuǎn)爐除塵灰球團(tuán)的應(yīng)用：

壓球鐵粉粘結(jié)劑成本低

1，加快成渣。冷固球團(tuán)的加入，在轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中增加了前期渣中氧化鐵的含量，加快成渣速度，提高石灰的融化率，提高前期渣的形成速度以及中期渣的物化性能。由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，

2，冷卻效果好，改善渣料結(jié)構(gòu)。

由于渣中分批加入冷固球團(tuán)，其溶解吸熱可相應(yīng)減少其他渣料的投入，冷固球團(tuán)加入轉(zhuǎn)爐中，石灰融化率的提高加上冷固球團(tuán)帶入的一部分氧化鈣可減少石灰的消耗，化渣效果的改善可減少螢石的使用，同時(shí)由于初期爐渣堿度的提高，使得氧化鎂在渣中的溶解度降低，減少爐襯侵蝕，有利于提高爐齡。TDQ球團(tuán)粘結(jié)增效劑中的穩(wěn)定劑可抑制Fe2O3的高溫分解和Fe3O4的結(jié)晶。

3，防止返干，提高金屬收得率。可以通過冷壓成型，使除塵灰作為爐料循環(huán)利用，除塵灰中物質(zhì)成分復(fù)雜，我公司針對(duì)除塵灰的化學(xué)以及物理特性，有針對(duì)性的研發(fā)了適用于除塵灰冷壓成型的冷壓球團(tuán)粘合劑。寶鋼轉(zhuǎn)爐塵泥冷固球團(tuán)密度大，并具有一定致密度，當(dāng)加入爐內(nèi)時(shí)候，一部分存在于渣中，一部分直接進(jìn)入鋼渣界面與金屬液接觸成為氧的接觸者，成渣速度的提高以及氧化鐵的提高，極大的減輕了激烈的碳氧反應(yīng)造成的返干和金屬噴濺，吹煉中期溶解的冷固球團(tuán)中氧化鐵被還原成鐵進(jìn)入鋼液。

冷固球團(tuán)因其致密性，需要一個(gè)裂化，溶解的過程，因此在利用其祝融性時(shí)候，加入時(shí)間需要掌握一定的提前量和加入量?？刂坪每傇趸F含量及加入方法是提高冷固球團(tuán)回收率的關(guān)鍵。

河北保菲新材料有限公司新膠黏劑，可用于煤炭、冶金、化工、建筑等領(lǐng)域。如可作為型煤、焦粉、礦粉成型的粘結(jié)劑；紙箱粘結(jié)劑、建筑膩?zhàn)臃壅辰Y(jié)材料。具有完全冷水速溶、用量小、粘度高、無無害、價(jià)格低廉、用途廣泛。

一、物理和化學(xué)性質(zhì)

1、成分：由高分子材料、催化劑等材料組成，是在高溫條件下聚合，經(jīng)過干燥、粉末化等多種工藝過程制成的品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定的新型聚合物。

2、性質(zhì)：白色粉末，一噸干粉可生產(chǎn)液體粘結(jié)劑8-15噸，性能穩(wěn)定性好。

二、生態(tài)環(huán)保無污染。

在產(chǎn)品的制造、運(yùn)輸、使用過程中和使用后，對(duì)人體和環(huán)境不僅無害，還對(duì)人居環(huán)境、環(huán)境保護(hù)、生態(tài)環(huán)境的良性循環(huán)大有益處。

三、性能特點(diǎn)

      可取代水玻璃、纖維素、聚乙烯醇、可再分散乳膠粉，聚乙烯醇107系列膠、改性淀粉膠、改性纖維素、熟膠粉及各種聚合物等粘合劑。在一定量的水中邊攪拌邊加入規(guī)定量的膠水粉,攪拌20分鐘膠粉全部溶解。具溶解性好，粘度高，韌性強(qiáng)，等特點(diǎn)。

四、貯存

本品編織袋包裝，每袋25kg。應(yīng)注意防潮濕、防雨淋，本產(chǎn)品無,長(zhǎng)期存放不變質(zhì),系非危險(xiǎn)品。壓球鐵粉粘結(jié)劑成本低

凡是粉狀物料，因運(yùn)輸環(huán)保及冶煉的需要，都需要壓制成球狀或其他的形狀，需要壓制成球狀的都需壓球機(jī)來完成。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時(shí)緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水份完全浸潤(rùn)粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。如：煤粉、焦粉各種黑色有色金屬礦粉、氧化鐵皮及除塵灰、污泥、耐材等。壓球就要牽涉到粘合劑的問題，如何正確使用黏合劑，對(duì)于壓球的質(zhì)量至關(guān)重要。

但是對(duì)壓球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘結(jié)劑的量越多，型煤的強(qiáng)度就會(huì)越高。5、節(jié)能減排：降低粉塵污染，節(jié)約人力、電耗、燃料，節(jié)能率大于20%。但是，從應(yīng)用效果和生產(chǎn)成本而言，在保證型煤質(zhì)量的同時(shí)，粘結(jié)劑的加入量越少其效益反而越好。正確的添加粘結(jié)劑的用量，不僅保證了型煤壓球機(jī)壓制成球的質(zhì)量，而且能帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

粘結(jié)劑加入量的多少，主要依據(jù)所用煤種及煤的性質(zhì)的不同和選用的粘結(jié)劑型號(hào)的不同而定，而有些煤種本身就具有一定的粘結(jié)性，可以適量的少加或者不加。燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑中所含的強(qiáng)氧化劑在球團(tuán)焙燒溫度條件下分解釋放氧氣，可增強(qiáng)固結(jié)氧化性氣氛，使Fe3O4完全氧化成Fe2O3放熱，促使Fe2O3結(jié)晶和再結(jié)晶長(zhǎng)大迅速。粘結(jié)劑煤球加入的粘結(jié)劑量一般在4%-10%之間；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之間；腐植酸鈉煤棒加入粘結(jié)劑量在5%-10%之間。