鋼絲網(wǎng)骨架管的連接方式有哪幾種

鋼絲網(wǎng)骨架管的連接采用電熱熔連接和法蘭連接兩種。電熱熔連接是將復(fù)合管承插到電熱熔管件中，讓預(yù)埋在管件內(nèi)表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。先使管件內(nèi)表面融化而產(chǎn)生熔體，融化膨脹并充滿管件間隙，直至管材外表也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相融合在一起，冷卻成型后，管件與管件緊密連接為一體。與其相比鋼骨架塑料復(fù)合管是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)與塑料相互交織渾然一體，復(fù)合表面積大而不規(guī)則，兩種材料互相約束力大而均勻，應(yīng)力集中小。

電熱熔連接的特點(diǎn)：

電熱熔連接技術(shù)施工方便。迅速?？蓪?shí)施連接安裝組對(duì)，統(tǒng)一焊接。

焊接可靠性好，與其它連接方式相比，強(qiáng)度和密度性更佳。

保持管道內(nèi)壁光滑，不影響流通面積。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗(yàn)

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大家都知道，用途較為廣泛，并且實(shí)用性能相對(duì)比較穩(wěn)定，我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行焊接的工作后是需要進(jìn)行水壓的，這主要是為了防止焊接后漏水。②將電熔管件推入管口適當(dāng)深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標(biāo)記為止,嚴(yán)禁敲擊電源接線柱,配件倆側(cè)管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實(shí)。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗(yàn)曹操，那么下面我們來(lái)介紹一下在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候有哪些需要注意的要點(diǎn)：

　　1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗(yàn)須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗(yàn)。

　　2.破碎試驗(yàn)前，除管件接頭外，其它部位均需用土回填，并覆蓋不小于半米的土厚。同時(shí)，固定好管井，注意破碎過(guò)程中管道受壓后移動(dòng)的現(xiàn)象。

　　3.向管道內(nèi)注水加壓時(shí)，嚴(yán)禁人員接近管道和接頭，并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗(yàn)。

　　4.當(dāng)管道被壓下時(shí)，選擇壓降模式。其基本工作原理是：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時(shí)，在規(guī)定的壓力下，應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時(shí)。在此期間，管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后，根據(jù)相關(guān)狀態(tài)，管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時(shí)，壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線，對(duì)已安裝的管道不能重壓、敲擊，必要時(shí)對(duì)易受外力部位覆蓋保護(hù)物。

　　5.具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。

影響鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的因素

鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有耐溫性、穩(wěn)定性好和抗蠕變性好的優(yōu)異性能，在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，主要用于液、漿體地運(yùn)輸，但是很多情況會(huì)影響管道的質(zhì)量，那么影響此管材質(zhì)量的因素都有什么呢？

　　1、原料的選擇是個(gè)因素，此產(chǎn)品的規(guī)格牌號(hào)種類繁多，數(shù)不勝數(shù)，同樣一種牌號(hào)的原材料可能不同，在選擇時(shí)還是需要用戶去多試驗(yàn)，選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。

　　2、溫度對(duì)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的影響，溫度過(guò)低，塑化不好，溫度過(guò)高，物料易分解。而溫度的控制應(yīng)根據(jù)機(jī)頭結(jié)構(gòu)、擠出機(jī)及原配方、螺桿轉(zhuǎn)速等的因素確定，需要注意測(cè)溫儀表的誤差及測(cè)量點(diǎn)的位置。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量也有影響影響，而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，過(guò)高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。一、在開始焊接前，我們需要檢查焊機(jī)電源線是否接觸良好，還有輸出端插頭是否變形、有無(wú)泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會(huì)造成鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接接觸不良的所有因素。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的比較

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是經(jīng)過(guò)改良的一種復(fù)合管，也是現(xiàn)在非常受歡迎的一種復(fù)合管。那么它與之前的鋼骨架塑料復(fù)合管相比較，二者有什么不同呢？

　　一、管材制造復(fù)合結(jié)構(gòu)比較：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，以高強(qiáng)應(yīng)鋼絲為基材，采取二次復(fù)合的方式，鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上，使得管材在受到內(nèi)壓時(shí)可向軸向和環(huán)向均勻分散受力，在確定鋼絲直徑和密度時(shí)采用了較高的安全系數(shù)。

　　2、焊接鋼骨架塑料復(fù)合管，以普通碳鋼鋼絲為基材，鋼絲雖然較粗，但抗拉強(qiáng)度只有400Mpa，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性較大。

　　二、管才切口端面的竄水情況比較：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，基材PE和高強(qiáng)度鋼絲之間存在一種的連接因子，這種物質(zhì)時(shí)PE的改性材料，與PE在加熱條件能熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，使管道內(nèi)外層和高強(qiáng)度鋼絲成為一個(gè)整體，在制造、存放和使用過(guò)程中，高強(qiáng)度鋼絲和PE之間不會(huì)出現(xiàn)間隙，即使管材兩端不封口，層間也不會(huì)出現(xiàn)竄水。四、其管內(nèi)表面應(yīng)光滑平整，外表面應(yīng)呈自然收縮狀態(tài)，內(nèi)外表面不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的機(jī)械傷痕。

　　2、鋼骨架塑料復(fù)合管，由于PE材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙，截?cái)喙懿臅r(shí)，其端面雖有封口，但使用電熔管件加熱時(shí)封口易脫落。安裝后會(huì)發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導(dǎo)致整個(gè)管路系統(tǒng)的承壓能力下降。致使管材在低壓力便被破壞，造成管道失效。用目測(cè)的辦法，站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位（至少兩根管材長(zhǎng)度的跟離）進(jìn)行調(diào)查，銜接處的水平度通常不超越15°，過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。