互為基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。自為基準(zhǔn)原則：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準(zhǔn)。工件加工的道工序要用粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)選擇得正確與否，不但與道工序的加工有關(guān)，而且還將對(duì)工件加工的全過(guò)程產(chǎn)生重大影響。數(shù)控車(chē)床加工件價(jià)格服務(wù)熱線。

      在機(jī)械加工中，工件在開(kāi)始加工前，首先必須使工件在機(jī)床上或夾具中占有某一正確的位置，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為定位。為了使定位好的工件不會(huì)在切削力的作用下發(fā)生位移，使其在加工過(guò)程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為夾緊。定位和夾緊的整個(gè)過(guò)程合起來(lái)稱(chēng)為裝夾。即卡盤(pán)上卡爪的夾、撐和平口鉗的夾持，此類(lèi)裝夾方式為常見(jiàn)。當(dāng)裝夾位置在不易變形處，對(duì)零件加工精度影響不大；但當(dāng)裝夾位置在薄壁、易變形處，則對(duì)加工精度影響很大。對(duì)精度較高的零件，即使有熱處理工序，也只能減小而很難消除裝夾應(yīng)力對(duì)加工精度的影響。對(duì)于回轉(zhuǎn)體類(lèi)零件，主要影響的是圓度、圓柱度，用千分表、千分尺很容易檢測(cè)到卡爪裝夾的位置。對(duì)于薄板類(lèi)零件，主要影響的是平面度、平行度。數(shù)控車(chē)床加工件價(jià)格服務(wù)熱線。