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封頭廠簡單描述是什么原因?qū)е聶E圓封頭產(chǎn)生裂紋?
任何機(jī)器或者操作機(jī)械,在操作使用過程中都會(huì)出現(xiàn)各種故障,而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導(dǎo)致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。
1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計(jì)算可知316,310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。橢圓封頭厚度愈大,跟著預(yù)形變量的增加,該不銹鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度增顯著進(jìn)步,硬度值增加,耐塑性下降,產(chǎn)生了顯著的加工硬化現(xiàn)象。304、321的變形率大約在15%時(shí),馬氏體增加加速316在變形率的60%時(shí)馬氏體增加尚不明顯。
3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
根據(jù)上述原因可采取以下措施。
1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高的檔次的材料。
2、提高加工溫度實(shí)行溫旋壓工藝。
3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時(shí)304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在13.8%以下。
4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。
5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝,提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。
6、加強(qiáng)原材料驗(yàn)收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。
生產(chǎn)封頭的廠家越來越多,客戶在選擇購買封頭時(shí)都要對封頭廠家的價(jià)格與質(zhì)量進(jìn)行詢問,及考察,終才會(huì)選擇一個(gè)適合自己比較滿意的商家。
不同封頭廠家只有通過,過硬的產(chǎn)品和一切以為用戶服務(wù)的中心指導(dǎo)思想,才能獲得更多客戶的信任、理解與支持,企業(yè)也才能在激烈的市場中競爭獲勝。
隨著我國封頭市場競爭格局的加劇,不同封頭行業(yè)之間也都在努力打造自身產(chǎn)品形象及產(chǎn)品特色,以期待獲得更多的封頭市場份額。這首先要求不同封頭廠家都要在產(chǎn)品質(zhì)量方面首先要做好,讓產(chǎn)品在使用過程中性能更加穩(wěn)定可靠,延長封頭的使用壽命。為了能使報(bào)廢的封頭重新利用,可以采用以下方法解決:1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的,只要先焊好法蘭圈,再進(jìn)行火焰校正,即可得到令人滿意的效果。封頭使用在產(chǎn)品同樣達(dá)到客戶要求的前提下,綜合性價(jià)比更高,能為客戶提供的服務(wù)產(chǎn)品配套的解決方案,減少了各種中間環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率的同時(shí),降低生產(chǎn)成本,建立誠信互利的合作關(guān)系。
橢圓封頭上的大應(yīng)力與對接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計(jì)算是從強(qiáng)度角度出發(fā)的。1)客戶聯(lián)系過程中,盡量復(fù)述他的原話,可以縮短雙方的距離,讓客戶有親切感。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不僅有強(qiáng)度問題,且有穩(wěn)定問題。對封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進(jìn)行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。
應(yīng)力計(jì)算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力 二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力,以1倍許用應(yīng)力為控制條件進(jìn)行計(jì)算。不同盯b值的橢圓封頭,計(jì)算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。(2)正?;幚恚褐饕酶倪M(jìn)或是使完全是波來鐵組織的鑄品獲得均勻分布的機(jī)械性質(zhì)。對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭(a/b=2),是針對封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向(縱向)一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和,控制在1倍許用應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。
按說應(yīng)隨不同盯b值時(shí)計(jì)算應(yīng)力的位置、方向等情況選取。但從保守的角度出發(fā),設(shè)計(jì)中取封頭拼縫的弱焊縫系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,但不包括封頭與圓筒連接焊縫的環(huán)縫系數(shù)。