因此傳統(tǒng)的6號(hào)溶劑浸出方法顯然不適合小麥胚芽油的提取，亞臨界低溫萃取技術(shù)很好的解決了萃取過(guò)程的低溫問(wèn)題，保證了油和粕的活性。亞臨界流體萃取在中藥行業(yè)的應(yīng)用已經(jīng)涉及中藥及中藥的成分的提取，并已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。具體操作步驟如下：烘干后的小麥胚芽靠刮板和絞龍進(jìn)入萃取罐，抽真空后將溶劑丁烷打到罐內(nèi)，浸泡30分鐘，混合油進(jìn)到蒸發(fā)系統(tǒng)去蒸發(fā)或打到別的萃取罐逆流萃取。

如此萃取3次，將胚芽中的油脂提取到0.6%以下。植物精油的成份多為脂溶性化合物，以丁烷、丙烷對(duì)鮮濕的花朵、莖葉進(jìn)行亞臨界萃取，可得到浸膏產(chǎn)品，目前已進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn)的有玫瑰、十香菜等，茶葉、姜、茴香、大蒜等的精油提取都已進(jìn)行了很多研究試驗(yàn)，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。然后用壓縮機(jī)抽取罐中的溶劑氣體直到壓力為0mpa時(shí)開(kāi)啟真空泵將罐抽成壓力到-0.85mpa，排料包裝。混合油在蒸發(fā)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)及真空泵減壓，經(jīng)過(guò)2-3級(jí)蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)溶劑和胚芽油的分離，得到胚芽毛油。全密閉生產(chǎn)、油品質(zhì)量好、貨架期長(zhǎng)、不含塑化劑。

萃取溫度的影響：溫度對(duì)超臨界流體溶解能力影響比較復(fù)雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使化學(xué)組分溶解度減小，導(dǎo)致萃取數(shù)減少。隨著產(chǎn)物的開(kāi)發(fā)范圍越來(lái)越廣，亞臨界流體萃取技術(shù)在食品工業(yè)具有更加廣闊的應(yīng)用前景。因此，在選擇萃取溫度時(shí)要綜合這兩個(gè)因素考慮。

夾帶劑的選擇：對(duì)于極性較大的溶質(zhì)，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來(lái)，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來(lái)，而且萃取條件會(huì)更低，萃取率更高。低溫亞臨界溶劑特點(diǎn)：低溫亞臨界萃取的溶劑沸點(diǎn)都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點(diǎn)在0℃以下，溶劑在常溫常壓下以氣態(tài)存在，壓縮液化為液態(tài)溶劑。。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質(zhì)來(lái)選擇，加入的量一般通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定。

由于超聲波的“空化”作用可造成反應(yīng)體系活性的變化，產(chǎn)生足以引發(fā)化學(xué)反應(yīng)的瞬時(shí)高溫高壓，形成了局部高能中間，促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，這是超聲波催化化學(xué)反應(yīng)的主要因素。在40℃－50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無(wú)水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的成份。超聲波的次級(jí)效應(yīng)如機(jī)械震蕩、乳化、擴(kuò)散、擊碎等都有利于反應(yīng)物的充分混合，比一般相轉(zhuǎn)移催化和機(jī)械攪拌更為有效的促使反應(yīng)順利進(jìn)行，所以超聲波技術(shù)也逐漸進(jìn)入化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，作為一種物理催化手段，使有機(jī)藥品化學(xué)的反應(yīng)面貌大為改觀。

雖然，隨著科技的進(jìn)步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進(jìn)，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。雖然，隨著科技的進(jìn)步，油脂提取技術(shù)在不斷的改進(jìn)創(chuàng)新，可以根據(jù)不同的提取物，采用適合的油脂提取技術(shù)，油脂設(shè)備。而作為一家成立多年，經(jīng)驗(yàn)豐富的油脂設(shè)備廠，由我公司提供的油脂設(shè)備，種類多樣，質(zhì)量可靠，價(jià)格合理，能滿足廣大用戶的需求。低溫萃取技術(shù)是近年來(lái)非常受歡迎的一種油脂提取技術(shù)，與其它油脂提取技術(shù)相比，具有很多優(yōu)勢(shì)。