離心風機的安裝要求

1.離心風機整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。

2.現(xiàn)場組裝的離心風機，底座上的切削加工面應妥善保護，不應有銹蝕或操作，底座放置在基礎上時，應用成對斜墊鐵找平。

3.軸承座與底座應緊密接合，縱向不水平度不應超過0.2/1000，用水平儀在主軸上測量，橫向不水平底不應超過0.3/1000，用水平儀在軸承座的水平中分面上測量。

4.軸瓦研刮前應先將轉子軸心線與機殼軸心線校正，同時調整葉輪與進氣口間的間隙和主軸與機殼后側板軸孔間的間隙，使其符合設備技術文件的規(guī)定。

5.主軸和軸瓦組裝時，應按設備技術文件的規(guī)定進行檢查。軸承蓋與軸瓦間應保持0.03—0.04毫米的過盈。

6.風機機殼組裝時，應以轉子軸心線為基準找正機殼的位置并將葉輪進氣口與機殼進氣口間的軸向和徑向間隙高速至規(guī)定范圍內(nèi)，同時檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設備技術文件無規(guī)定時，一般軸向間隙應為葉輪外徑的1/100，徑向間隙應均勻分布，其數(shù)值應為葉輪外徑的1.5/1000—3/1000。調整時力求間隙值小一些，以提高風機效率。壓力是風機選型的第二要素，根據(jù)給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風機標準狀態(tài)下壓力。

7.風機找正時，風機軸與電動機軸的不同軸度：徑向定位移不應超過0.05毫米，傾斜不應超過0.2/1000。

  首先，離心風機設備出現(xiàn)劇烈震動的原因主要為：

  1、風機軸與電機軸不同心。

  2、離心風機設備的基礎或者是整體支架的剛度過小。

  3、葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形，或者是葉輪軸盤孔與軸配合松動。

   4、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。

   5、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

   6、風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

   而離心風機設備出現(xiàn)軸承升溫過高的原因主要包括有：

   1、軸承箱振動劇烈；

   2、潤滑油質量不佳、變質或者其中含雜質過多或充填量不當；

   3、軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；

   4、滾動軸承外圈轉動（和軸承箱摩擦）；

   5、離心風機滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉動（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）；

   6、滾動軸承損壞或軸彎曲；

   7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風機）。

離心風機機械和電氣部分故障問題總結

      1.離心風機機械部分的故障問題

      故障問題一：風機聯(lián)動部分的軸系不對中，或是中心線不重合，還有定心不正確

對于這個，其原因有很多，有可能是安裝過程中出現(xiàn)了問題，比如安裝錯誤、安裝不到位等。另外，是在離心風機運行過程中，由于部件出現(xiàn)了形變，從而產(chǎn)生振動等，進而造成上述問題。

      故障問題二：與電機相聯(lián)的齒輪或聯(lián)軸器有問題

      其的具體體現(xiàn)，是為部件有嚴重磨損或變形、潤滑不良，以及間隙過大等。并且，是會帶來振動等一些問題的，所以不能掉以輕心。

      故障問題三：在電機上，存在問題，或者是安裝有問題

      這一故障問題，對于離心風機而言，如果處理不好，也是會造成嚴重后果的。因為，其也會導致風機出現(xiàn)振動、潤滑等各種問題，從而使得風機不能正常工作和使用。

      故障問題四：負載上的問題，這也是離心風機機械故障中的一個，而且，也是不能輕視的，因為其帶來的后果過，也可能會是很嚴重的，所以不能馬虎對待。

      2.離心風機電氣部分的故障問題

      關于離心風機的這一方面，主要的，是由電磁方面的一些原因，所造成的，比如電機定子接線錯誤、電動機轉子繞組短路等，如果是同步電機的話，則是為同步電機勵繞組匝間短路，以及同步電機勵磁線圈聯(lián)接錯誤這兩個。