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浙江鋼帶定做咨詢客服

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發(fā)布時間:2020-08-19 14:40  








【東陽市廣和鋼帶廠】是鋼帶行業(yè)里突起的新秀。生產(chǎn)高品質(zhì)的65Mn、T8A、T10A、SK4、SK5、60Si2Mn、50GrVA、50#,75#及420系不銹鋼淬火鋼帶,規(guī)格厚度0.15-2.8mm,寬度10-350mm,表面可以處理成發(fā)藍、發(fā)黃、精拋光等顏色?!緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享:裁剪生產(chǎn)工藝設備冷軋窄帶鋼生產(chǎn)企業(yè)大都有裝備水平不同的裁剪生產(chǎn)設備,主要用于滿足用戶對更窄鋼帶和切邊鋼帶的需要。

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多輥軋機由于其工作輥直徑小,在相同壓下量的情況下大大降低了軋制力從而達到減少斷面公差,有效發(fā)揮鋼帶的極限加工率,減少退火次數(shù)降低能耗、提高鋼帶的精度等優(yōu)點,但同時存在生產(chǎn)運行費用高的弱點。不少窄帶鋼冷軋企業(yè)企業(yè),也采用了一些新工藝新技術如異步軋制、彎輥軋制等,并在檢測控制手段上大做文章,采用輥縫儀和位移傳感器等檢測手段與AGC相結(jié)合來提高鋼帶的精度。鋼帶在室外也會變得十分的危險,因為它輕質(zhì)好用,往往稍有不留神就會被人偷走,所以要放在室內(nèi)比較安全。



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冷軋帶鋼工藝特點:①帶鋼在冷狀態(tài)下軋制時,由于帶鋼加工硬化,則必須經(jīng)過中間退火使之重新軟化,并恢復塑性,以便繼續(xù)軋制;


②帶鋼坯在軋制前必須清除表面氧化鐵皮,從而保證了帶鋼表面光潔度,并減少了軋輥的磨損;

③采用張力軋制,保證了帶鋼的良好板形,控制了帶鋼厚度偏差,并減小軋制壓力,有利于軋制薄規(guī)格產(chǎn)品。

④采用工藝冷卻和潤滑,便于控制軋輥與帶鋼的溫度,減少軋輥與帶鋼間的摩擦并降低軋制壓力,有利于板形控制并防止了帶鋼的粘輥。




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由于冷軋帶鋼的性能主要取決于帶鋼本身的化學成份和組織結(jié)構,因此在技術要求中,對化學成份規(guī)定了一定范圍。有時還提出帶鋼組織結(jié)構方面的要求,如晶粒度、脫碳層,碳化物不均勻度、碳化物網(wǎng)狀和球化等。

了解帶鋼的技術要求,僅僅是明確了要求和工作目標,在實際生產(chǎn)中究竟采用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度,還必須了解各鋼種本身的特性。如:塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂),再結(jié)晶晶粒長大傾向(金屬組織的粗與細),加熱與冷卻有無相變,是否容易脫碳和氧化等等。特殊鋼可分以下四種:耐熱不起皮鋼:凡在高溫下,對于氣體的浸蝕而不起皮的鋼,稱為不起皮鋼。



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工藝流程/熱軋帶鋼  

熱鍍鋅熱軋板機組采用的是改良森吉米爾法退火工藝,原料是熱軋酸洗板卷,其生產(chǎn)工藝流程如下: 熱軋酸洗板卷→開卷→切頭尾→焊接→入口的活套→改良森吉米爾法臥式退火爐→熱鍍鋅→鍍后冷卻→鋅層測厚儀→光整拉矯→鈍化處理→檢查臺→靜電涂油→卷取→稱重打包→成品入庫?!緰|陽市廣和鋼帶廠】為你分享:冷軋帶鋼生產(chǎn)傳統(tǒng)工藝都是由酸洗、軋制、退火、裁剪、淬火、成品包裝幾個工序組成。


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