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2、在端子 ，PR間，不要連接除建議的制動電阻器選件以外的東西，或不要短路。

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3、變頻器輸入端接一個空氣開關(guān)，保護電流值不能過大，進行短路保護。

4、控制線路盡量短，控制線路過長很容易使控制板受電磁波干擾而產(chǎn)生誤動作，在一定程度上會影響變頻器正常運行。

5、為了防止電磁干擾，變頻器的輸入線，輸出線，和控制線路要使用屏蔽電纜，做好屏蔽層的接地，有需要的話也可以增加濾波器。

6、：一定不能讓零線N接地?。∫驗樽冾l器拖動電機處于制動狀態(tài)時，此刻電動機類似于發(fā)電機，電能會被變頻器內(nèi)部整流模塊“堵到”主電路板上，正常接線情況下，變頻器會進行保護，但是如果零線N直接接地，就會形成回路，產(chǎn)生大電流，超過電路板的承受電壓，就會發(fā)生模塊炸

裂！

電機損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導(dǎo)線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機的渦流損耗；調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長度，減少磁通量密度來降低損耗；提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機械耗的措施，主要包括風(fēng)扇結(jié)構(gòu)及合理風(fēng)路、提高葉片表面粗糙度，使風(fēng)流暢通，提高風(fēng)扇的效率，降低風(fēng)摩耗；選用低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機整機裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數(shù)，減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度，鐵心兩端采用非導(dǎo)磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波，削弱附加損耗，適當(dāng)增加氣隙，轉(zhuǎn)子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。