山東國(guó)安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司成立于2008年

結(jié)構(gòu)要求

1呼吸器應(yīng)由小車 、氣瓶、氣瓶閥、單向閥、減壓器安全閥、壓力表、警報(bào)器供氣管滾筒.快禰接頭、腰帶.轉(zhuǎn)換裝置.應(yīng)急供氣裝置.罩.供氣閥.通話裝置等組成。

2呼吸器 在使用中可能受到擅擊的部件,不應(yīng)使用鋁、鎂.鈦及其合金等材料制造。

3佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無(wú)銳利的棱角.

4呼吸器空氣通 道應(yīng)有防止壓縮空氣中雜質(zhì)造成堵塞的裝置。

5小車上的氣瓶應(yīng)分只(組)交替工作,其安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者更換氣瓶，且更換氣瓶時(shí)不應(yīng)中斷供氣或影響其他氣瓶的正常使用。氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)套。

6氣瓶閥的安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者開(kāi)啟或關(guān)閉,壓力表的安裝位置應(yīng)方便監(jiān)護(hù)者觀察到壓力值。

7氣瓶閥與減壓器 的連接.主供氣管與分供氣管的連接.分供氣管與轉(zhuǎn)換裝置的連接.轉(zhuǎn)換裝置與呼及軟管的連接、與供氣閥的連接等應(yīng)可靠,且不需使用專用工具。連接處若使用密封件,不應(yīng)出現(xiàn)脫落或移位。

8分供氣管 與轉(zhuǎn)換裝置的分離應(yīng)方便、可靠、快捷,且不需使用專用工具。

9呼吸 器正常使用時(shí)應(yīng)保證應(yīng)急供氣裝置氣瓶處于常開(kāi)狀態(tài),氣瓶閥上應(yīng)有壓力指示器。

10背具帶 應(yīng)能調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。

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山東國(guó)安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司成立于2008年，目前具備空氣呼吸器定期技術(shù)檢測(cè)、PD5呼吸器用復(fù)合氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、PD1無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)，PD2焊接氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、PD5低溫絕熱氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、FD2安全閥校驗(yàn)等多個(gè)省級(jí)檢驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)

部件性能

1小車

小車的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝剎車裝置,在摩擦系數(shù)為0.45坡度20°土2°的斜坡停放時(shí)不應(yīng)發(fā)生滑動(dòng)。

2氣瓶

小車上的氣瓶應(yīng)符合GB28053的規(guī)定,公稱工作壓力為30 MPa,公稱容積不應(yīng)小于6.8 L.

3氣瓶閥

氣瓶閥應(yīng)符合GA124-2013中5.23的規(guī)定.

4單向閥

在工作狀態(tài)下,單向閥不應(yīng)產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。

5 減壓器

5.1減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置,減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥。

5.2在30MPa~2MPa范圍內(nèi),減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。

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山東國(guó)安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司成立于2008年，目前具備空氣呼吸器定期技術(shù)檢測(cè)、PD5呼吸器用復(fù)合氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、PD1無(wú)縫氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)，PD2焊接氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、PD5低溫絕熱氣瓶檢驗(yàn)檢測(cè)、FD2安全閥校驗(yàn)等多個(gè)省級(jí)檢驗(yàn)檢測(cè)資質(zhì)，并通過(guò)質(zhì)量管理體系認(rèn)證ISO9000、環(huán)境管理體系認(rèn)ISO14000、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證OHSAS18000、中石油HSE認(rèn)證、中石化HSE認(rèn)證。山東國(guó)安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)有限公司成立于2008年警報(bào)平均耗氣測(cè)定將警報(bào)器輸出端同測(cè)量上限不大于10L/min。

耐擠壓性能試驗(yàn)

1試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)示意圖見(jiàn)圖3。兩個(gè)直徑100 mm、厚度至少10 mm的金屬圓板其中一個(gè)圓板是固定的,另-~個(gè)圓板是活動(dòng)的,活動(dòng)圓板能加載負(fù)荷,

單位為毫米

上__ L

說(shuō)明:

1-活動(dòng)圓板;2--主(分)供氣管。

中100 1

圖3耐擠壓性能試驗(yàn)示意圖

2試驗(yàn)步驟

試驗(yàn)步驟如下:

a)將供氣管放置在兩個(gè)圓板的中央,使流量120 L/min的空氣流經(jīng)供氣管;

b) 向供氣管施加1000N的力(包括活動(dòng)園板本身所產(chǎn)生的力) ,再次測(cè)量空氣流量,并計(jì)算空氣量的減少量。

強(qiáng)度試驗(yàn)

向供氣管內(nèi)注入3MPa的氣壓,保持15min,觀察有無(wú)漏氣和異常變形現(xiàn)象。6.9.9快插接頭試驗(yàn)

試驗(yàn)按GA 124--2013中6.21的規(guī)定進(jìn)行。

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發(fā)射裝置與顯示裝置的配對(duì)

   當(dāng)采用無(wú)線連接時(shí)，發(fā)射裝置與顯示裝置的配對(duì)應(yīng)具有性。

連接線與顯示裝置端、壓力傳感器端的連接強(qiáng)度

   當(dāng)采用有線連接時(shí)，連接線與顯示裝置端、壓力傳感器端在承受(156±9)N軸向拉力時(shí)，壓力平視顯示裝置應(yīng)正常工作。

低電壓狀態(tài)下的工作時(shí)間

   壓力平視顯示裝置的電源自低電壓警報(bào)燈閃亮起，供電容量應(yīng)能維持壓力平視顯示裝置在綠燈常亮工作狀態(tài)下至少2 h。

連接強(qiáng)度

   罩接頭與供氣閥、供氣閥與中壓導(dǎo)氣管、輸人接頭與輸出接頭之間的連接強(qiáng)度不應(yīng)小于50 N。

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