面料定型機(jī)在成衣業(yè)中被用于如此強(qiáng)化織物，S卩，上下重疊的多個(gè)織物層被相互粘結(jié)或?qū)訅海@例如在領(lǐng)子或袖口時(shí)就是如此。此時(shí)通常有輸送帶及位于輸送帶上方的所謂覆帶，它們以壓縫形式上下緊挨著移動(dòng)。因而，這兩條帶將由面料、粘合物和里襯構(gòu)成的多層組件保持就位。用于加熱兩條帶的加熱裝置加熱該織物層，從而它們?cè)趬嚎p中在壓力和熱的作用下相互粘結(jié)。

說明:本創(chuàng)作一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺(tái)I的臺(tái)面11底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座1A，直氣壓座IA可藉其伸縮桿IAl來作動(dòng)位在臺(tái)面11上所連動(dòng)的底座2呈垂直角度的位移;在底座2則組裝有一滑座3及氣袋座4，藉由一鎖栓2A來將底座2及滑座3兩者做定位，在滑座3上則組裝有一氣袋座4 ；氣袋座4由數(shù)層氣袋41及成型壓塊42、并在兩邊由壓條43以為密貼結(jié)合而成，并在一邊設(shè)有供灌氣用的風(fēng)嘴44，其中該氣袋41系由數(shù)層外為鼓皮411、內(nèi)為織帶412所制成的；另在臺(tái)面11上方則設(shè)有一壓模具5，壓模具5本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座6的伸縮桿61暨連桿62樞設(shè)的作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)，使壓模具5得位在氣袋座4上方處。

一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機(jī)，在機(jī)臺(tái)的臺(tái)面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動(dòng)位在臺(tái)面上所連動(dòng)的的底座呈垂直角度的位移;在底座則組裝有一滑座及氣袋座，藉由一鎖栓來將底座及滑座兩者做定位，其中該氣袋系由數(shù)層外為鼓皮、內(nèi)為織帶所制成;另在臺(tái)面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿樞設(shè)的作動(dòng)下而呈擺弧角度移動(dòng)，使壓模具得位在氣袋座上方處;俾在調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，再由直氣壓座的作動(dòng)下，即可適用各種鞋面皮革的做定型加工。

鞋頭定型機(jī)的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達(dá)到整個(gè)鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟(jì)效益性

鞋面的后踵定型方式，是先以鞋后踵定型機(jī)的一個(gè)加熱壓模裝置熱壓軟化以后，再以一個(gè)冷卻壓模裝置冷卻定型?，F(xiàn)有鞋后踵定型機(jī)1的冷卻壓模裝置，是連接于一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，能受該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而趨近或遠(yuǎn)離一個(gè)設(shè)置于其底下的鞋楦模。該冷卻壓模裝置包括一個(gè)金屬制的馬蹄形壓模本體，以及一個(gè)設(shè)于該壓模本體1底側(cè)且與該壓模本體內(nèi)壁間形成一個(gè)充氣空間的導(dǎo)冷層1，進(jìn)行壓合作業(yè)時(shí)，能對(duì)于該充氣空間內(nèi)充灌壓縮空氣使該導(dǎo)冷層1膨脹并且具有壓力，且同時(shí)對(duì)于該壓模本體內(nèi)部填充冷卻液，將一個(gè)鞋面件的后踵掛置于該鞋楦模頂部，啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)裝置使該冷卻壓模裝置趨近該鞋楦模，使該充氣空間充氣以后致使該導(dǎo)冷層壓合于該鞋面件的后踵外部，即可以將鞋面件的后踵部分冷卻定型。