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焊接是通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成性連接的工藝過程不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。利廣名不銹鋼,專注于生產(chǎn)不銹鋼焊管,將焊管這一類別做深做透,歡迎您來電咨詢!
焊縫晶間腐蝕
特征:晶間腐蝕從外觀上不易發(fā)覺,但晶粒結(jié)合強(qiáng)度幾乎全部喪失,腐蝕深度較大,可失去金屬聲,導(dǎo)致過載斷裂,嚴(yán)重的晶間腐蝕可形成粉末從構(gòu)件上脫落下來
晶間腐蝕是危險(xiǎn)性很大的破壞,起因是貧鉻敏化。當(dāng)加熱到600~800℃區(qū)間,會(huì)發(fā)生敏化,其實(shí)質(zhì)是過飽和固溶的碳向晶粒邊界擴(kuò)散與晶界附近的鉻結(jié)合成鉻的碳化物(CrFe)23C6,并在晶界沉淀析出。鉻原子擴(kuò)散速率沒有碳快,來不及從晶內(nèi)補(bǔ)充到晶界附近,因而晶界出現(xiàn)貧鉻區(qū),喪失了抗腐蝕性能,在腐蝕介質(zhì)中工作一段時(shí)間應(yīng)會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕。當(dāng)加熱溫度大于850℃,晶內(nèi)的Cr向晶間擴(kuò)散,能使貧鉻區(qū)恢復(fù)
絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機(jī)等,有些國(guó)外商人對(duì)產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗(yàn):用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時(shí)間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時(shí),因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會(huì)導(dǎo)致測(cè)試時(shí)表面出現(xiàn)銹斑
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不銹鋼焊管點(diǎn)蝕產(chǎn)生的原因:
氯離子是活性陰離子,容易被吸附,擠走氧原子,和鈍化膜中的陽(yáng)離子反應(yīng)生成可溶性的氯化物,破壞鈍化膜,形成小孔,成點(diǎn)蝕誘因階段,在該階段形成閉塞電路,發(fā)生電流腐蝕現(xiàn)象。
防范措施:
1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當(dāng)?shù)牟讳P鋼材質(zhì),實(shí)驗(yàn)表明鉬元素或錳元素含量越高的不銹鋼,抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強(qiáng)。
2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度,氯化物濃度以及溫度。
3、陰極保護(hù),陽(yáng)極保護(hù)或者同時(shí)采取這兩種保護(hù)措施。
4、盡可能使用質(zhì)量較好的不銹鋼焊管。如:304/316等材質(zhì)。
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