鋁陽極氧化后拋光方法，有以下步驟：

1，工件固定，將待被加工的經(jīng)過陽極氧化處理的鋁材或鋁合金工件固定在拋光設(shè)備的拋光固定部；

2，安裝拋光盤，將拋光盤固定在拋光機(jī)的機(jī)頭；

3，設(shè)備進(jìn)行拋光，采用拋光棉進(jìn)行拋光處理；采用循環(huán)過濾注液方式，循環(huán)使用拋光液。

步驟2之前，還執(zhí)行21步驟：選取拋光設(shè)備；

所述拋光設(shè)備包括手持式拋光機(jī)、濕式拋光機(jī)和Lapping機(jī)。

步驟21之前，還執(zhí)行211步驟：判斷工件的加工面積是否大于預(yù)設(shè)面積，是則在步驟21中選取濕式拋光機(jī)，否則在步驟21中選取手持式拋光機(jī)或Lapping機(jī)。

拋光氧化型材表面發(fā)黑的影響因素

型材平面度影響：

    當(dāng)型材平面凸起或者凹陷時型材在機(jī)械拋光和機(jī)械硬板拉絲過程中，拉絲機(jī)會將型材平面拉平，因此導(dǎo)致平面不同位置拉絲厚度出現(xiàn)差異化，型材表層與工作帶發(fā)生摩擦金屬組織與型材內(nèi)部組織存在差異，導(dǎo)致型材在氧化過程中發(fā)生腐蝕速度存在差異，在氧化完成后型材表層易出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象。化學(xué)拋光技術(shù)極氧化廠在進(jìn)行鋁的陽極氧化過程中一般需要進(jìn)行7道工藝，這7道工藝分別是脫脂、化學(xué)拋光、堿咬、陽極氧化、染色前處理、染色、封孔。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，同樣條件下當(dāng)型材平面度小的前提下出現(xiàn)問題產(chǎn)品的概率相比平面度大的產(chǎn)品有一定降低，實(shí)際在拉絲過程中在確保型材表面有拉絲效果情況下盡量減少型材拉絲量.

拋光氧化技術(shù)問答

對于拋光氧化，將以問答的形式進(jìn)行以下研究工作。特別是，它是問答，因?yàn)橥ㄟ^這種形式，你也可以獲得良好的學(xué)習(xí)成果。此外，您還可以增加您在這方面的知識，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在過去。

1.銀被拋光和氧化后，表面會出現(xiàn)氧化問題嗎？另外，如何拋光鎂合金，但不要氧化？

在拋光和氧化銀之后，銀的表面仍然會有氧化問題。因此，可以在表面上使用抗1氧化劑以避免這個問題。而對于鎂合金，如果要達(dá)到上述目的，可以使用抗1氧化光亮劑或防銹水。