河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。輸送紙漿、糖漿等類似的漿料，更換不同葉輪，可分別適用于輸送粗漿和細(xì)漿，被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃，介質(zhì)濃度：4﹪-6﹪。泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

脫硫泵采購運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時(shí)調(diào)節(jié)填料蓋或更換填料，以保證始終有少量的清潔水通過軸。

（2）定期檢查軸承組件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑脂的不足或過多，會(huì)導(dǎo)致軸承工作中溫升增大，磨損加快，故潤(rùn)滑脂的填充量要適度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤(rùn)滑脂2000小時(shí)更換一次。

（3）泵性能隨著葉輪與護(hù)板間隙的增大而變壞，效率降低，故應(yīng)及時(shí)將葉輪向前調(diào)整，以保持一定間隙，使泵能保持在運(yùn)行，當(dāng)泵磨損到不能滿足系統(tǒng)需要時(shí)，應(yīng)更換易損件，定時(shí)拆檢泵，估計(jì)易損件壽命，以免承磨件失效時(shí)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

  河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進(jìn)陶瓷泵技術(shù)發(fā)展，致力于先進(jìn)陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級(jí)碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結(jié)合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進(jìn)陶瓷替代件研發(fā)制造。

脫硫泵采購背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無需拆卸電機(jī)。脫硫泵是在各個(gè)行業(yè)中都適用的設(shè)備，是作為企業(yè)發(fā)展的主力軍設(shè)備，跟隨市場(chǎng)的發(fā)展需要脫硫泵不斷人們朝著更好的方向前進(jìn)，為廣大消費(fèi)者的需求帶去便利，同時(shí)脫硫泵也是鑄就行業(yè)發(fā)展的主力設(shè)備，為各個(gè)行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。

脫硫泵在泵閥行業(yè)中是非常突出的一種，眾所周知，是大家公認(rèn)的耐腐蝕的泵閥。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。有這樣的說法是有一定的原因的，因?yàn)樗鼰o論是在材質(zhì)的選用上還是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上都是非常與眾不同的。 由于脫硫泵在使用環(huán)境中都比較苛刻，尤其在石化、礦山、油廠、染料、制藥等行業(yè)中，更顯。雖然我們都知道該泵的耐腐蝕性能非常好，另外它的耐磨性能、耐沖擊性能也是非常的。更為顯著的是，它還具有噪音低的特點(diǎn)，這一點(diǎn)并不是所有泵閥產(chǎn)品都能做到的。