方形石墨坩堝具有以下特點(diǎn)：

　　1.石墨坩堝良好的熱穩(wěn)定性：針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件，特別配方。

　　2.石墨坩堝良好的耐腐蝕、耐沖擊性能、以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

　　3.石墨坩堝良好的耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。

　　4.石墨坩堝良好的熱傳導(dǎo)性能：可以極大縮短熔煉時(shí)間，節(jié)約能源。

　　5.石墨坩堝的灰分小于300pp，確保金屬在冶煉中不被污染。

　　　　說下石墨的發(fā)展前景

　　預(yù)計(jì)未來十年間，只要整個(gè)市場足以支撐，礦業(yè)開采和擴(kuò)充成功的話，石墨的產(chǎn)能將繼續(xù)呈增長態(tài)勢。新增的石墨產(chǎn)能，將彌補(bǔ)當(dāng)前由于工程失誤導(dǎo)致采取礦終致而損失的10萬噸鱗片石墨的產(chǎn)能。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，全球石墨產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開。同時(shí)，在原國家建材局制定的作為世界大的石墨生產(chǎn)國，近幾年來中國的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%~50%。世界的第二生產(chǎn)國印度，在過去的十多年間，石墨產(chǎn)量占到了15%左右。其他生產(chǎn)國有巴西（7%），墨西哥（6%），朝鮮（占6%）。上述五國的石墨產(chǎn)量總和占到了世界總產(chǎn)量的75%以上。

　　此外，我國石墨深加工產(chǎn)品的生產(chǎn)目前尚有較大空白，開發(fā)工作大有作為。比如，世界上有1000個(gè)核站，我國目前只有三個(gè)，而國家規(guī)劃將建23個(gè)，其所用的核純石墨基本上全部依賴進(jìn)口。目前，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全球化，全球石墨業(yè)產(chǎn)品研發(fā)將在十大領(lǐng)域展開：

　　1、性能高密封件及制品，世界有100億美元的交易額，較的核反用石墨產(chǎn)品120萬美

　　元/噸。該產(chǎn)品中有四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)，插入技術(shù)、膨化硫技術(shù)、復(fù)合增強(qiáng)技術(shù)，成型技術(shù)。

　　2、性能高導(dǎo)電材料，一是做成層間化合物；二是性能高穩(wěn)定性；三是工藝修復(fù)性。

　　3、電池材料。

　　4、環(huán)保材料。

　　5、生物材料。

　　6、隔音隔熱材料。

　　7、防護(hù)安全材料。

　　8、屏蔽材料。

　　9、工藝美術(shù)材料。

　　10、催化劑。

　　　　石墨的用途和應(yīng)用

　　1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。

　　2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。

　　3．作耐磨潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下，不用潤滑油工作。

　　5．作鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料：由于石墨的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經(jīng)加工或稍作加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

　　6、石墨還能防止鍋爐結(jié)垢，有關(guān)單位試驗(yàn)表明，在水中加入一定量的石墨粉(每噸水大約用4~5克)能防止鍋爐表面結(jié)垢。此外石墨涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上可以防腐防銹。

　　8．石墨可作鉛筆芯、顏料、拋光劑。石墨經(jīng)過特殊加工以后，可以制作各種特殊材料用于有關(guān)工業(yè)部門。

　　9．電極：石墨何以能取代銅做為電極

　　　　對于石墨坩堝的基本認(rèn)識(shí)

　　豫北電碳生產(chǎn)的石墨坩堝具有耐高溫、耐熱沖擊性、耐腐蝕、、金屬污染少、等優(yōu)勢。深受新老用戶的好評。下面簡單介紹一下石墨坩堝。

　　(一)石墨坩堝的材質(zhì)種類

　　石墨坩堝的材質(zhì)大體可分為人造石墨、石墨-粘土材質(zhì)和石墨-炭化硅材質(zhì)。人造石墨坩堝是以石墨電極素材加工而成。石墨-粘土材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和粘土為主要成分?，F(xiàn)在僅在鑄鐵、鑄鋼高溫熔解和等少量熔解時(shí)使用。石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝，是以天然鱗片石墨和炭化硅為主要成分。在銅合金和鋁合金等有色金屬熔解的大部分都使用該材質(zhì)的坩堝?，F(xiàn)在石墨-炭化硅材質(zhì)坩堝的需求量已占整體的97%左右。

　　石墨坩堝與坩堝爐是不能分離的一體。提高坩堝爐的工作效率，對石墨坩堝來說也就是使用環(huán)境變得越來越殘酷。相反，由于石墨坩堝的品質(zhì)改良及大型化坩堝的開始，坩堝爐的性能、形態(tài)也隨之而變化。今后，吸收千變?nèi)f化的用戶需求，創(chuàng)造出石墨坩堝的新天地，還請廣大客戶和用戶多多支持和助言。