對(duì)接機(jī)翻邊寬度及翻邊對(duì)稱

翻邊寬度

翻邊寬度受PE材料類型、生產(chǎn)方式、焊接時(shí)使用的加熱板類型、溫度和焊接環(huán)境溫度的影響。很難確定一組翻邊寬度值。必要時(shí)可在試驗(yàn)基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，通過在規(guī)定條件下使用管材和對(duì)接焊機(jī)，對(duì)幾種連接條件下制作的幾個(gè)接頭確定一個(gè)平均值，現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)建議翻邊寬度不超過平均卷邊寬度的±20%。如使用延長(zhǎng)電纜，其電纜的質(zhì)量必須與原有電纜質(zhì)量相同并根據(jù)其長(zhǎng)度確定其截面積。

翻邊對(duì)稱

接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊的深度不應(yīng)低于管材表面。當(dāng)焊接組件之間的熔體流動(dòng)速率和成型方法不同時(shí)也會(huì)影響到翻邊的不對(duì)稱性，是否可接受應(yīng)由有資格的人員或試驗(yàn)結(jié)果來確定

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對(duì)接機(jī)濟(jì)南一點(diǎn)通優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)

產(chǎn)品使用壽命比同行業(yè)長(zhǎng)3-5年；

施工效率與同行業(yè)相比高，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備頻繁故障而耽誤工程施工；

市場(chǎng)占有率高，口碑一直很好；

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PE熱熔對(duì)接機(jī)具有質(zhì)量可靠、焊接度強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用在是有管道等行業(yè)中，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下對(duì)接機(jī)的對(duì)接步驟：

準(zhǔn)備：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10-20mm的切削余量。

夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。

切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

除污：用棉紗蘸拭酒精，對(duì)管道頭部進(jìn)行清洗擦拭，除去灰塵泥污等物。

對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對(duì)接質(zhì)量。

加熱：對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。

切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。

熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以2-4mm為宜；壓力應(yīng)當(dāng)適宜，太大的壓力將導(dǎo)致熔融物全部被擠跑，反而連接不牢。

冷卻：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。

對(duì)接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。

PE對(duì)接機(jī)在使用的時(shí)候有著熱熔技術(shù)有熱熔和承插連接兩種對(duì)接方法，今天濟(jì)南一點(diǎn)通的小編就和大家一起來了解一下這兩種方法吧：

⑴熱熔對(duì)接

準(zhǔn)備工作。對(duì)接管段均應(yīng)管材一致，應(yīng)盡量采用同一廠配套材料；對(duì)接管段外徑、壁厚應(yīng)一致；焊接管材和管件的內(nèi)外表面，尤其是端口附近應(yīng)光滑平整，無異狀；管材的尺寸偏差等應(yīng)滿足要求；對(duì)接管段應(yīng)具有與焊機(jī)匹配的良好的加工與焊接性能；檢查焊接系統(tǒng)及電源匹配情況，清理加熱板，將焊機(jī)各部件的電源接通，并且應(yīng)有接地保護(hù)；按焊機(jī)給出的焊接工藝參數(shù)設(shè)置加熱板溫度至焊接溫度；同時(shí)檢查有無水或其他流體滲入，如果滲入的水接觸設(shè)備有可能使工作人員處于觸電的危險(xiǎn)之中。若是自動(dòng)焊機(jī)，還應(yīng)設(shè)置吸熱時(shí)間與冷卻時(shí)間等參數(shù)。

⑵熱熔承插連接

熱熔承插連接在熱熔承插連接中，兩個(gè)需要連接的管道端部分分別與一個(gè)較粗的成接管段兩端部加熱熔解，這樣，每個(gè)接頭需要兩次熱熔過程。

熱熔承插連接時(shí)，管道端口應(yīng)倒角，擦凈連接面。在插口端畫標(biāo)線，用加熱工具同時(shí)對(duì)管材、管件連接面加熱。當(dāng)DN≥63mm時(shí)，采用機(jī)械裝置的加熱工具，否則為手動(dòng)加熱工具。加熱完畢后，立即退出加熱工具，用均勻外力將插口伸入承口達(dá)標(biāo)線的深度，在承口端部形成均勻凸緣。管材兩端的錯(cuò)位量不應(yīng)超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可予以改善。