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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料?;瘜W(xué)纖維除供衣著和一般工業(yè)用外,尚有各種供特殊用途的特殊性質(zhì)纖維,如耐高溫纖維、高強力纖維、高模且纖維、耐輻射纖維、防火纖維、導(dǎo)電纖維、導(dǎo)光纖維、超紉纖維以及高絕纖維等。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
砂輪緩進給大深度切割磨削
緩進給大切深磨削又稱深磨或蛹動磨削它是以較大的切削深度(可達30M或更多一些)和很低的工作臺進給磨削工件,經(jīng)一次或數(shù)次通過即可磨到所要求的尺寸形狀精度,適用于磨削高硬度高韌性材料,如耐熱合金、不銹鋼、高速鋼等的型面和溝槽。近年來,德國、美國、日本、瑞士發(fā)展了一系列緩進繪成形磨床,并對名產(chǎn)品也補充了援進給磨削功能c直流馬達和滾動絲杠的普迫使用,更促進了緩進給的實用性。我國對緩進給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效:綏進給痞削時.砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次,受沖擊機會較一般往復(fù)磨削少,可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。我國對緩進給方面的研究應(yīng)用也取得了明顯的成效:
綏進給痞削時.砂輪和工件外緣只接觸一次或數(shù)次,受沖擊機會較一般往復(fù)磨削少,可延長砂輪的耐用度并保持其成形精度。全深成形磨削后再進行一定的往復(fù)磨削,可把全深成形粗磨與小熱負荷精磨結(jié)合起來,提高了磨削精度。
深切緩進給深磨的特點是砂輪與工件接觸弧長大,切屑較長.應(yīng)避免工件表面現(xiàn)象:深磨時工件進給速度很低,這就相對地位砂輪徑向進給速度較低相徑向磨損旦比較小。這對粗、梢磨復(fù)雜成形的工件是—個很大的優(yōu)點。
緩進給磨削的砂輪切削深度比普通磨削時約大1000倍,其磨削力比普通磨削時增加2-4倍(在同樣的金屬去除率下)。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。因為薄片砂輪投料不象冶煉剛玉、碳化硅,原料的誤差不能太大,通過傳送帶送料,要想稱量準確不是一件容易的事,反復(fù)調(diào)整,不但提高不了效率,反而浪費了大量的時間。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
砂輪的回轉(zhuǎn)強度合格與否如何關(guān)乎生命健康
砂輪的質(zhì)量關(guān)乎著生命安全,的砂輪通常不會出現(xiàn)故障的,也就不會威脅到人的生命,相反,劣質(zhì)的砂輪是會威脅到人的生命的,砂輪回轉(zhuǎn)強度不合格會如何影響人的生命健康呢?
回轉(zhuǎn)強度是指砂輪旋轉(zhuǎn)中在離心力作用下抵抗的能力,反映了砂輪抗張應(yīng)力的大小,它是砂輪制造、使用上的一個十分重要的指標。為保證砂輪的安全使用,標準將回轉(zhuǎn)強度不合格列為“致命缺陷”,即“對使用者或?qū)υO(shè)備有危險或不安全的缺陷”。其抽樣檢查方案為樣本數(shù)n=10,接收數(shù)Ac=0,拒收數(shù)Rc=1;浙江砂輪修整實力強、常州磨削方案有保障、江蘇磨具設(shè)計廠家直銷、浙江高速砂輪實力強。即抽查10片砂輪回轉(zhuǎn)強度必須全部合格,只要有一片不合格,即判定為不合格。多年來的質(zhì)量抽查發(fā)現(xiàn),纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪的回轉(zhuǎn)強度不理想,有的低于工作速度,有的未達到規(guī)定的回轉(zhuǎn)試驗速度就;也有的達到了試驗速度但不能維持30s就。
纖維增強樹脂薄片砂輪和鈸形砂輪在使用時,多為手持切割磨削,操作者與砂輪距離較近,因此一旦回轉(zhuǎn)強度差引起砂輪在切割或打磨過程中破碎,極易造成人身受傷事故。
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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內(nèi)的專業(yè)磨具制造和技術(shù)研發(fā)能力的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。產(chǎn)品應(yīng)用涵蓋航空航天、軍事、汽車,鋼鐵,精密機械等智能制造諸多領(lǐng)域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、單晶剛玉(SA)、鉻剛玉(PA)、棕剛玉(A)、白剛玉(WA)、微晶剛玉(MA)、黑碳化硅(C)、綠碳化硅(GC)以及多種混合磨料。預(yù)計到2015年,中國在全球磨料總需求中所占的份額將超過1/3。雙立磨具不斷進行科技,以誠信的服務(wù),與廣大的合作伙伴攜手共進,共謀發(fā)展,為中國磨具磨料行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
砂輪轉(zhuǎn)動不均衡是如何造成的
砂輪是用于磨削與切割作用的一種設(shè)備,任何設(shè)備在使用過程中都會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題,不同的問題所造成的原因是不同的,今天,我們就砂輪的轉(zhuǎn)動不均衡是如何造成的來分析一下:
砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確,使砂輪與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現(xiàn)在兩個方面,一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時,引起振動,易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕。
砂輪經(jīng)過焙燒和固化等工序后,其尺寸、形狀和各表面相互位置精度,均達不到使用的技術(shù)要求,必須經(jīng)過車削、研搓和磨削,由于客觀技術(shù)原因,國內(nèi)外大都采用傳統(tǒng)的刀碗來車削。
國家普遍提倡節(jié)能減排,在燒制陶瓷砂輪的時候我們也要時刻不忘這一重點,低溫?zé)瓶梢钥s短時間,利于實現(xiàn)快速燒成,對于節(jié)約能源具有顯著的效果。
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