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高速沖床滑塊閉合高度的正確調(diào)整方法
高速沖床滑塊的閉合高度怎樣正確調(diào)整?沖床的封閉高度也稱沖床閉合高度,指滑塊從上死點(diǎn)到下死點(diǎn)所經(jīng)過的距離,封閉高度與封閉高度的差值,稱為封閉高度調(diào)整量。滑塊的閉合高度不僅影響沖壓件的質(zhì)量,不當(dāng)時還會造成設(shè)備的損壞或者事故,所以對于滑塊閉合高度的正確調(diào)整是至關(guān)重要的。齒輪箱內(nèi)潤滑油的更換機(jī)械接納后,齒輪箱內(nèi)潤滑油在新車運(yùn)轉(zhuǎn)后三個月更換一次,以后每6個月更換一次,并請西游草。
【高速沖床滑塊閉合高度的調(diào)整方法】
1.把沖床的冷沖模的上模和下模合并,然后測量出模具的高度;把沖床的滑塊調(diào)質(zhì)下死點(diǎn),測量滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離,調(diào)節(jié)滑塊的絲杠,使滑塊到?jīng)_床工作臺面的距離等于模具的高度即可。摘除滑塊封閉高度調(diào)整電機(jī)尾部的風(fēng)扇,加一電機(jī)后蓋,并裝上一個小型電磁制動器,給沖床安裝封閉高度調(diào)整制動器后,經(jīng)過多年測試,從未發(fā)生因滑塊封閉高度變化而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。特別在安裝初期,因需滿足機(jī)內(nèi)的儲油要求所有箱內(nèi)的油量可能大衛(wèi)減少,應(yīng)予注意。
2.將沖床滑塊調(diào)整選擇鈕置于“ON”位置,然后依照上項(xiàng)所確定沖壓高度若為太高時,則押下“滑塊下降”按鈕,注視“模高指示器”而調(diào)整至適當(dāng)高度時,放開按鈕即可。高速沖床高度若為太低時,則押下“滑塊上升”按鈕而調(diào)整之。但需要注意頂料裝置是否遭到不正常撞擊選擇鈕置于“OFF”再使用寸動操作,使滑塊行至上死點(diǎn)位置。摺動面的潤滑給油能夠持續(xù)不斷形成油膜于間隙中,才可減緩摺動面的摩耗?;瑝K調(diào)整電氣回路通電時,連轉(zhuǎn)操作回路為斷電狀態(tài),連轉(zhuǎn)操作回路通電時,滑塊升降調(diào)整操作無效。
【沖床滑塊調(diào)整故障維修】
1.精密沖床剎車馬達(dá)Lining 換精密沖床剎車馬達(dá)來令片
2.精密沖床操作臺按鈕線路斷掉 沖床操作臺將按鈕線路重新接線即可
3.沖床蝸輪、蝸桿磨損嚴(yán)重
拆卸更換新品
4.精密沖床滑塊固鎖汽缸鏈卡住
拆卸檢查有無異物。將異物清除
5.平衡器壓力過高
參照晉志德精密沖床壓力曲線圖,試調(diào)整壓力找出平衡點(diǎn)
6.精密沖床上下限檢知異常
檢查上下限設(shè)定值是否正確??赡苌舷孪揲_關(guān)損壞或線路斷線。
數(shù)控沖床維修保養(yǎng)技巧
數(shù)控沖床長期使用,故障是難免的。如何降低故障率這是我們所要關(guān)心的問題。數(shù)控沖床的保養(yǎng)跟沖床的故障率息息相關(guān)。加強(qiáng)日常的保養(yǎng)檢測,能有效的降低沖床的故障發(fā)生率,那么該如何進(jìn)行數(shù)控沖床的保養(yǎng)呢?
1.散熱通風(fēng)系統(tǒng)檢測。
數(shù)控沖床運(yùn)轉(zhuǎn)中,機(jī)械會產(chǎn)生大量的熱量,散熱通風(fēng)系統(tǒng)正常的運(yùn)作能保障系統(tǒng)熱損壞。
2.數(shù)控沖床的裝置的定期維護(hù)。
沖床系統(tǒng)的各種裝置是保障機(jī)械運(yùn)行與停止的關(guān)鍵,在發(fā)生緊急故障時能有效的阻止事故的發(fā)生。
3.備用印刷線路板的維護(hù)。對于已購置的備用印刷線路板應(yīng)定期裝到CNC裝置上通電運(yùn)行一段時間,以防損壞。
精密氣動沖床荷重測量方法
精密氣動沖床沖壓行程速度快,要想在沖壓生產(chǎn)中確保產(chǎn)品品質(zhì)、對模具進(jìn)行有效的保護(hù)、降低操作者的勞動強(qiáng)度需對沖床的荷重進(jìn)行實(shí)時的檢測,了解精密氣動沖床負(fù)荷中心,偏心負(fù)荷等狀況,而傳統(tǒng)實(shí)現(xiàn)這一功能是通過為精密氣動沖床添加噸位儀來實(shí)現(xiàn)的,但噸位儀使用時都需和沖床作連接,進(jìn)行繁瑣的設(shè)置,而且外置噸位儀需要額外的費(fèi)用,電力,空間??刂齐娎|:用來連接控制器和機(jī)床、設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)機(jī)床或其他設(shè)備的安全控制。
科嘉沖床作為專業(yè)精密氣動沖床生產(chǎn)商專為客戶設(shè)計(jì)了一種內(nèi)置式噸位儀用以幫助客戶管理沖床與模具,提高產(chǎn)品品質(zhì),降低操作者的勞動強(qiáng)度。