科嘉沖床維修告訴你引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有哪些？

引起負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲的原因有刀具與工件或卸料板與坯料間的撞擊、沖壓工藝過程的扭擊與沖剪。其中精密沖床沖壓過程的扭擊與沖剪噪聲超級(jí)大。

  1．沖床沖剪噪聲。沖壓工藝工序不同，噪聲差別很大。板料沖裁要比彎曲、拉深的噪聲大。而沖床壓印、壓波、翻邊、彎曲、拉深等成形工 序的噪聲較小。

  2．沖床扭擊噪聲。（9）原因：電磁閥閥桿作動(dòng)不靈活,排除方法：拆解電磁閥閥桿，對(duì)其進(jìn)行清洗及維修。同類沖床的扭擊噪聲與沖壓部件的板厚、硬度、幾何形狀、錘擊速度、沖模間隙等因素有關(guān)，噪聲隨這些量值增大而 提高。東莞沖床維修工作時(shí)，沖頭與板料及卸料板與坯料的碰撞沖擊大大增強(qiáng)，隨著撞擊速度的增加撞擊聲也隨之升高。沖床碰撞噪 聲與其后發(fā)生的材料斷裂聲可分別測(cè)得，這一測(cè)量方法已付諸實(shí)施。在同一臺(tái)沖床上，沖裁厚、硬料比沖裁薄、軟料的噪聲大。對(duì)于厚的延展性板料，撞擊噪聲與斷裂聲達(dá)到一樣大小。

高速?zèng)_床調(diào)整導(dǎo)軌精度有那些注意事項(xiàng)?

　　這里需要提醒的是高速?zèng)_床在安裝調(diào)整床身導(dǎo)軌精度時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　1、必須注重基礎(chǔ)的剛度。

　　2、環(huán)境氣溫不能變化太大，避免太陽直曬和其他熱源影響(在恒溫車間調(diào)整)。

　　3、使用精密測(cè)量?jī)x器(如光學(xué)及激光準(zhǔn)直儀、電子水平儀等)、減少測(cè)量誤差。

　　4、保證調(diào)整墊鐵與基礎(chǔ)聯(lián)接面、床身聯(lián)接面接觸良好，避免接觸不良而引起精度變化，確保沖床精度穩(wěn)定。

　　5、鎖緊地腳螺釘時(shí)用力要均勻，各個(gè)螺釘、螺母松緊程度應(yīng)一致，以保證高速?zèng)_床床身能均勻地壓緊在調(diào)整墊鐵上。

　　調(diào)整好后，放置24小時(shí)再?gòu)?fù)查床身導(dǎo)軌精度，如變化大應(yīng)重新調(diào)節(jié)，如變化不大則進(jìn)行一次精調(diào)，這樣反復(fù)調(diào)整，使高速?zèng)_床導(dǎo)軌精度保持穩(wěn)定。高速?zèng)_床運(yùn)行一年后，床身精度需再進(jìn)行調(diào)整。

小型沖床維修離合器修理方法

小型沖床維修離合器是氣動(dòng)沖床的重要組成部分，它安裝于沖床傳動(dòng)飛輪與曲軸之間，和沖床剎車配合作動(dòng)，在運(yùn)行過程中離合器和剎車是 同步的，即離合器合動(dòng)作，剎車放開，離合器分動(dòng)作，剎車抱死。氣動(dòng)沖床離合器/剎車間隙調(diào)整（1）調(diào)整的原因及必要性：沖床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)后，來令片會(huì)有磨損，這時(shí)會(huì)影響剎車時(shí)間及剎車角度，造成剎車與離合器同步出錯(cuò)，此時(shí)必須加以調(diào)整?？萍螝鈩?dòng)沖床均采用干式離合器，其構(gòu)造包括離合器主體、離合斜鍵、離合杠桿、壓蓋，其中離合斜鍵和離合杠桿的轉(zhuǎn)軸分別安裝裝于離合器主體與壓蓋的軸孔中，離合斜鍵的鉤狀凸起與離合杠桿的短臂的位置相對(duì)，在離合器主體的折彎柱壁的彈簧孔中裝有壓縮彈簧，離合器的運(yùn)行原理是：當(dāng)離合斜鍵在彈簧作用下頂入傳動(dòng)飛輪的相應(yīng)的楔形鍵槽中而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)接合。在實(shí)際運(yùn)行中，離合器通過控制剎車片的開合來決定滑塊的行程，剎車片放開時(shí)，沖床的凸輪機(jī)構(gòu)便開始工作，滑塊下行，當(dāng)任意一點(diǎn)剎車片收緊后，凸輪控制的軸便得到一個(gè)空行程，滑塊回升。