影響色素炭黑的因素都有哪些?

　　色素炭黑在市場(chǎng)上有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在油墨、油漆、油料、塑料等制品中能起到很好的著色顏料。通常我們?cè)谶x擇炭黑的時(shí)候，都會(huì)根據(jù)其著色特性或者物化形能來選擇。那么究竟影響色素炭黑使用效果的因素都有哪些呢?

　　我們要通過試驗(yàn)來檢測(cè)。首先，我們需要選用同一個(gè)品種的色素炭黑，讓其在不同的溫度不同的研磨次數(shù)和制磨時(shí)間的條件下進(jìn)行測(cè)試。再將結(jié)果進(jìn)行比對(duì)。通過對(duì)比我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，色素炭黑在溫度高和溫度低的情況下測(cè)得的結(jié)果沒有明顯的變化，溫度高測(cè)得的標(biāo)樣和試樣都搞。溫度低測(cè)得的標(biāo)樣和試樣都比較低。這就說明溫度并不能影響炭黑的使用效果。

乙炔炭黑理論和工藝條件

乙炔氣裂解為乙炔炭黑，其反應(yīng)式如下： ,0123 乙炔炭黑生產(chǎn)的技術(shù)特點(diǎn)是：裂解爐有極高的反應(yīng)熱強(qiáng)度（,041），比其他火焰制取炭黑的熱強(qiáng)度大倍以上；反應(yīng)生成煙氣有極高的炭黑濃度約5601（標(biāo) 準(zhǔn)），比其他生產(chǎn)方法得到的炭黑濃度高倍以上。 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于熱強(qiáng)度極高，可使溫度高于7，這樣的高溫還原火焰，需要 ·· 190 第二編碳素與碳素制品配方創(chuàng)新設(shè)計(jì) 裂解爐內(nèi)襯碳質(zhì)（石墨）耐熱層。一旦裂解爐內(nèi)部預(yù)熱溫度超過，通入乙炔后就自 動(dòng)開始裂解過程。因裂解是放熱反應(yīng)，爐溫將逐步上升。為防止超溫而引起生成的乙炔 炭黑石墨化，爐溫需控制在。

炭黑的基本性能直接影響墨水的黑度、流變性和光澤等性能

炭黑是一種理想的墨水顏料。具有對(duì)化學(xué)物質(zhì)、光、熱的穩(wěn)定性，這是其它黑色無機(jī)顏料和有機(jī)顏料無法比擬的。炭黑加入墨水中，黑度高、耐候性好、著色力強(qiáng)。炭黑的基本性能直接影響墨水的黑度、流變性和光澤等性能。當(dāng)炭黑粒徑變小或表面積增大時(shí)，黑度增大，這時(shí)由于光的吸收增多，反射更少，使人們感覺更黑。粘度增加，分散性降低，是因?yàn)榱Ｗ娱g引力增大，破壞附聚體需要更多的能量。光澤減少，是由于涂層中供光線反射的漆料減少。當(dāng)炭黑結(jié)構(gòu)增大時(shí)，黑度降低，由于互相結(jié)團(tuán)，會(huì)反射更多的光，粘度增加，漆料需要增加，表面上的自由漆料減少。當(dāng)炭黑表面活性增加時(shí)，黑度增加，粘度降低，分散性增加，光澤也提高。