圓盤饃磨作業(yè)是在金剛砂完全吸收混凝土基層的水分后(硬化劑材料表面變暗后)開始運作，主要是利用抹光機將地面進(jìn)行饃磨壓實處理，在對機械操作時要沿著金剛砂撒料垂直方向移動機具，然后還要按照這個方向再盤抹處理一次，從而提高提漿的均勻度，保證混凝土面的顏色均勻。水灰比大、原材料砂石土含量超標(biāo)、凝結(jié)速度不一，早期強度增長慢、環(huán)境溫度影響。

金剛砂硬化劑材料使用量約為6kg/m2，次撒料時使用總量的60%，第二次撒料就要使用余下的40%。(2)混凝土的澆筑、分倉、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確保混凝土完成面平整。第二次撒料要在金剛砂材料硬化后進(jìn)行，第二次撒料的方向應(yīng)該與次保持垂直狀態(tài)，按照正常施工經(jīng)驗分析，在饃磨完成后的半小時到一小時進(jìn)行第二次撒料。 在金剛砂充分吸收混凝土面的水分后進(jìn)行第二次圓盤饅磨作業(yè)。

混凝土應(yīng)盡量確保一次澆筑達(dá)到標(biāo)高。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進(jìn)行多次的去泌水工作后方可進(jìn)行金剛砂面層的施工。如若局部區(qū)域的混凝土澆筑高度未能達(dá)到標(biāo)注高度, 那么應(yīng)進(jìn)行及時的填料與振搗。切不可利用砂漿作為修補原料。在進(jìn)行振搗時, 應(yīng)選用平板振搗器進(jìn)行振搗工作, 并選用鋼制滾筒進(jìn)行反復(fù)滾壓?；炷撩鎸拥倪吔羌爸鶓?yīng)用木抹進(jìn)行拍漿。確?；炷撩鎸釉谕瓿晒纹焦ぷ骱? 泥漿高度至少達(dá)到3毫米厚度。

當(dāng)混凝土面層澆筑工作結(jié)束, 應(yīng)及時進(jìn)行除泌水工作。黑碳化硅是以石英砂石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料通過電阻爐高溫加工而成。一般使用真空抽水設(shè)備或是橡皮管進(jìn)行多次的去泌水工作后方可進(jìn)行金剛砂面層的施工。施工前中期, 施工人員須穿著平底膠鞋, 避免混凝土面層被施工人員踩至變形。施工后期, 施工人員則要穿著能夠防水的紙質(zhì)鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

如果是新地板，您可以等待金剛砂耐磨地板完全涂層，然后直接在表面涂上環(huán)氧地坪漆。金剛砂的化學(xué)性能要求化學(xué)性能要求主要有以下兩個方面：1、耐酸堿性：使用時爝蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。它可以按照過程完成;如果是金剛砂耐磨地板，不建議將舊地面用于環(huán)氧樹脂。平，舊剛玉耐磨地板如果長時間使用，有磨砂粉接地的問題。您可以使用混凝土密封固化劑。通過增加耐磨基面的密度，可以提高整體強度和耐磨性，從而實現(xiàn)無塵和防滑。 （水的防滑性增加30％），易于清潔，使用壽命長，維護(hù)成本低。環(huán)氧地坪是一種高強度，耐磨，美觀的地板，沒有接縫。它具有質(zhì)地堅固，耐化學(xué)性好，防腐，防塵，維護(hù)方便等優(yōu)點。

金剛砂地坪耐磨材料應(yīng)用在車間、廠房、車庫、停車場內(nèi)，在使用中，如果使用不當(dāng)，會產(chǎn)生破損。

　　在車間鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)地板上澆筑50mm厚無筋細(xì)石混凝土(C30)找平層，在找平層整平的初凝前后，將耐磨骨料(金剛砂)按5kg／m2用量均勻地撒布在找平層上，用地面抹光機磨平。

　　施工合同要求地面具有很高的耐磨性．耐沖擊．面層(對強度等級為32．5的水泥)回彈值為45，減少揚塵，使用年限15年以上。