一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達到節(jié)能環(huán)保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來最da經(jīng)濟效益。

蘇州涂裝設(shè)備

（1）粉未的顏色調(diào)制由于粉未始終有別于溶劑性顏料，在調(diào)制顏色方面的變化有所限制，尤其是要制作出特別的顏色如金色及銀色會較困難。一些涂料生產(chǎn)商，在控制顏色的穩(wěn)定性時會有問題，往往無法保持每一批的涂料都有相同的顏色，而令客戶的產(chǎn)品的涂層有顏色上的差異。事實上，歐洲制造的粉末質(zhì)量穩(wěn)定及達到國際水準(zhǔn)，而且大多數(shù)粉末不含有毒的金屬成份，而這一方面的技術(shù)便是國內(nèi)廠家所缺乏的，因為若沒有優(yōu)良的配方，不含重金屬成份的粉末是很難有鮮艷效果的。蘇州涂裝設(shè)備的特點和安全措施（1）涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。

蘇州涂裝設(shè)備粉末涂裝線的幾大解決問題點！

（1）有關(guān)粉末的危險及含鉛混合物的毒性問題。粉末通常是的，并且在粉末和空氣混合物一定的明確密度限度內(nèi)，組成一個潛在的混合物。另外，雖然大部分粉末涂料是無du性的，但也有些粉末涂料中含有鉛混合物成份，這會對人體的健康和安全構(gòu)成一定的威脅，因為粉末涂層在干膜中的有毒元素和含鉛混合物成份會在與人體肌膚的接觸中遷移出來，如果粉末涂料中鉛混合物的含鉛重量超過混合物自身重量的5%，粉末涂料則不能用于食品容器及兒童咀嚼或吮吸物品的涂裝。這些是廠家在選擇或更換粉末時必須要注意到的問題。這種噴涂方式主要存在以下缺點：一是施工人員的勞動強度大、效率低、人數(shù)多，滿足不了大面積施工作業(yè)的要求。

自動噴膠機

一種自動化蘇州噴涂設(shè)備，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機進行噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費涂料等的問題。本自動化噴涂設(shè)備，包括能夠在地面上行駛的機動車和懸掛在機動車尾部的自動化橫移噴涂裝置，在機動車上設(shè)有控制機動車縱向勻速移動和控制自動化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂；而在這個過程中，涂裝設(shè)備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們來了解涂裝設(shè)備工藝布局典型錯誤。噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。