傳統(tǒng)大面積混凝土的大厚度地板容易出現(xiàn)地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化容易引起地面內(nèi)部應(yīng)力的變化、混凝土的脆性和鋪設(shè)不均勻性、施工材料不合格、混凝土凝固后產(chǎn)生的本能收縮及地面施工基礎(chǔ)的不均勻沉降等。混凝土硬化期間水泥釋放大量的水化熱，使地面內(nèi)部溫度不斷上升，并在其表面生產(chǎn)拉應(yīng)力，而地面施工后期的降溫過(guò)程中，由于受到地面基礎(chǔ)、舊混凝土或內(nèi)部的約束力，在混凝土內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。而氣溫的降低也會(huì)引起混凝土表面生產(chǎn)較大的拉應(yīng)力。而當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時(shí)，就產(chǎn)生裂縫。一般混凝土的內(nèi)部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養(yǎng)護(hù)不周，表面干縮變形由于受到地面內(nèi)部混凝土的約束，也往往導(dǎo)致裂縫。金剛砂多用在做耐磨地坪上，由金剛砂骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用?；炷潦且环N脆性材料，抗拉強(qiáng)度約為抗壓強(qiáng)度的1/10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定和材料運(yùn)輸和地面澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，而在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應(yīng)力主要是由鋼筋承擔(dān)，混凝土只是承受壓應(yīng)力。而在素混凝土內(nèi)部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身來(lái)承擔(dān)。在施工中，混凝土由高溫度冷卻到正常使用時(shí)的穩(wěn)定溫度，往往在混凝土內(nèi)部引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。有時(shí)溫度應(yīng)力可超過(guò)其它外部荷載所引起的應(yīng)力，因此掌握溫度應(yīng)力的變化規(guī)律在進(jìn)行地面施工中顯得尤為重要。

耐磨地面又叫金剛砂地坪，適用于需要耐磨、耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個(gè)時(shí)候是撒布金剛砂的好時(shí)機(jī)。金剛砂地面硬化劑材料主要由特種水泥、礦物合金骨料和外加劑等化學(xué)物質(zhì)組成，使用比較方便，具有表面堅(jiān)硬密實(shí)，清潔簡(jiǎn)便，使用年限高，耐磨、抗沖擊性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，是水磨石地面的替代產(chǎn)品。

根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)混凝土面撒金剛砂硬化劑材料應(yīng)該在混凝土初凝狀態(tài)下，如果讓人踩在混凝土面上，只能讓鞋底陷下去，這個(gè)時(shí)候是撒布金剛砂的好時(shí)機(jī)。分辨金剛砂的合理撒布時(shí)間一般采用腳踩方式,如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時(shí),便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。要根據(jù)具體澆筑工作面來(lái)確定，在混凝土面撒料的順序是：先從邊角處開(kāi)始，然后再對(duì)大面積拋撒，保證在拋撒時(shí)金剛砂的厚度一樣。

金剛砂又名石榴石砂，系屬硅酸鹽類礦物，經(jīng)過(guò)水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料，產(chǎn)品的規(guī)格有二十余種，分粗，中，細(xì)三大類，粗目為黑紅色，中目為紅色，細(xì)目為淡紅色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱角晶體，有鋒利邊緣，磨削力高，硬度為7-8度。金剛砂施工中的壓實(shí)工藝：第1次撒播的材料抹入地板后，立即撒播第二次份量的金剛砂使混凝土板表面硬化得比平常要快。其韌性強(qiáng)，具有介殼狀斷口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺，磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，此為本產(chǎn)品的獨(dú)特之處，粗目為噴砂除銹專用，中目為水刀切割專用，細(xì)目為玻璃器皿研磨，適合國(guó)內(nèi)外各種水刀機(jī)，工業(yè)噴砂，工業(yè)研磨，涂附磨具，自由研磨等工業(yè)行業(yè)使用，同時(shí)在水晶琉璃工藝品加工，研磨顯像管，示波管，光學(xué)器械，單晶硅研，磨鏡頭，鏡片，棱鏡，眼鏡，鐘表用玻璃，研磨平板磨砂玻璃，工藝玻璃杯瓶，研磨金屬硬版的棱角等，對(duì)印刷版，玻璃，陶瓷制品，皮革，石料等的加工，均可獲得良好的效果。