衛(wèi)生間四周墻體除門口處，一般由樓板向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊止水墻，止水墻施工常采用二次支模、澆筑混凝土方法，止水效果并不理想。我們開展了施工工藝創(chuàng)新，通過潛心研究和不斷試驗，采用將衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫的現(xiàn)象的發(fā)生，有效增強(qiáng)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)自防水能力，減少向無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生，取得了較好的效益和社會效益，通過總結(jié)形成本工法。1.工法特點1.1衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫。1.2衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工，減少二次支模、降低工程施工成本。1.3利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，可有效控制因二次施工造成的污染，做到綠色施工。1.4利用工地廢鋼筋短料，制作垂直及水平定型限位，重復(fù)利用。1.5利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，提高衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水能力,有效減少衛(wèi)生間向相鄰無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生。

試塊（1）試塊應(yīng)在現(xiàn)場輸送泵砼出料口位置留置，留置數(shù)量符合規(guī)定。在現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時，應(yīng)內(nèi)配空調(diào)、水池、噴水管、溫濕度計 ?，F(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室初步養(yǎng)護(hù)后，及時送檢測機(jī)構(gòu)標(biāo)養(yǎng)。（2）同條件試塊脫膜后應(yīng)裝在鋼筋焊接籠中（左上圖），放在相應(yīng)的樓層位置養(yǎng)護(hù)。試塊標(biāo)識清晰規(guī)范，標(biāo)識應(yīng)明確試塊代表的部位。（3）施工過程嚴(yán)格檢查混凝土配合比、塌落度以及標(biāo)養(yǎng)和同養(yǎng)試塊的留置；齡期到后及時檢測混凝土強(qiáng)度、碳化深度、鋼筋保護(hù)層厚度。

構(gòu)造柱頂部混凝土澆筑澆注混凝土的模板應(yīng)采用對穿螺栓固定。二次澆搗的構(gòu)造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土澆筑完成后剔除突出的混凝土。 拉結(jié)筋及填充墻沿柱墻邊的灰縫控制砌體拉結(jié)筋應(yīng)埋設(shè)在砼構(gòu)件上，且位置準(zhǔn)確?；炷林叺奶畛鋲?yīng)采用棱角完整的磚或砌塊砌筑，豎向灰縫大小均勻，砂漿飽滿。砌筑時灰縫兩側(cè)應(yīng)用抽縫條壓出深度不小于15mm的槽口，收縮完成后再用1:2水泥砂漿嵌填密實。 門窗固定預(yù)埋塊控制門窗洞口邊設(shè)置混凝土強(qiáng)度等級大于C20的預(yù)制塊，離上下冒頭為200mm，中間不大于300mm均勻設(shè)置，為門窗框固定做好準(zhǔn)備。