后幫機操作規(guī)程及保養(yǎng)方法

設(shè)備保養(yǎng)：

1．清潔、保養(yǎng)之前，先關(guān)閉電源

2．半個月對所有油嘴加一次潤滑油脂，每日操作前后均想活塞桿、連接件、導(dǎo)軌、調(diào)整螺栓及撐臺支架活動銷加潤滑油。

3．每日清理設(shè)備上油污，殘膠，灰塵等雜物。

安全注意事項：

1．上班時應(yīng)集中精神，正確操作。

2．嚴(yán)禁非專業(yè)人員打開電氣箱操作及赤腳操作，防止漏電、觸電。

3．注意掃刀，束緊器、噴膠頭動作防止夾手。

4．如果操作不當(dāng)或設(shè)備異常時，可碰觸急退開關(guān)退出操作，關(guān)閉電源后及時與維修人員或本組長聯(lián)系。

電腦控制自動上膠中后幫機

內(nèi)外腰差異化布膠軌跡，簡單快速的內(nèi)外腰怖膠軌跡調(diào)整，免除復(fù)雜的飾膠軌跡設(shè)定。

獨立式爪子寸動上拉，可個別設(shè)定左右爪子手動及自動上拉量，鞋面緊度達到自然分配

貼植型爪子內(nèi)拉功能，爪子拉緊鞋面後再向內(nèi)拉緊，使內(nèi)腰鞋面更加貼緊檔頭。

電動式爪子位置調(diào)整，輕觸開關(guān)，爪子即可電動移到合適挾持位置，提供合適的拉力。

彈性束緊器上下運動，自動平衡與掃刀間距，後幫結(jié)幫效果平整扎實。

電動束緊器前後調(diào)整，束緊器位置采用電動調(diào)整，突顯出使用者導(dǎo)向設(shè)計理念的落實。

制鞋機械的突出作用都有哪些?

制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質(zhì)量。如制鞋機械不能確保鞋的質(zhì)量，制鞋機械將失去其作用。所以，鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結(jié)構(gòu)原理、產(chǎn)品質(zhì)量、各項性能等方面，必須滿足鞋產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的需要。

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業(yè)品質(zhì)，精益求精”為宗旨，以“科技優(yōu)先、以人為本、誠實守信”為經(jīng)營理念，以 “服務(wù)客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標(biāo),產(chǎn)品以品質(zhì)好，服務(wù)好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環(huán)境。每年替換一次68#循環(huán)液壓油，保證油溫不段增加，延伸機器壽命。

后幫機打出有皺怎么處理？

一、卡紙　　卡紙的問題出現(xiàn)在整個復(fù)印機的使用過程中，主要由以下五個方面造成：　　

1、紙張規(guī)格不符，即低于50g/平方米，此時紙張過定影部分造成卡紙?！　?

2、紙張?zhí)睗瘢?dāng)紙張剛被分離出來時就出現(xiàn)卷曲而造成卡紙。　　

3、轉(zhuǎn)印分離電極絲上積碳太多，到紙上的電壓分布不均勻，在局部發(fā)生放電而無法完全地消除紙張上的電荷，紙張不能正確進入定影部位而造成卡紙?！　?

4、電極座被擊穿時，如發(fā)現(xiàn)上面有閃電狀黑帶或點狀斑塊時，那么卡紙原因一定在此處，此時可用砂紙將黑帶或點狀斑磨掉，必要時可更換新的。　　

5、搓紙輪老化，此時會發(fā)現(xiàn)紙狀總是進入復(fù)印機一部分依然留在外面，其主要原因是搓紙輪老化，不能把紙張正常送入逗軌道地，解決方法是更換搓紙輪?！　?

二、褶皺　　這種現(xiàn)象在進行雙面復(fù)印時，經(jīng)常會出現(xiàn)。一個就是與定影部分有關(guān)，隨著復(fù)印量不斷增加，積粉越來越多，從而有可能造成褶皺。