本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于自動(dòng)控制的機(jī)床架，包括底板，底板上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板的端部之間設(shè)有頂板，側(cè)板的端部之間設(shè)有安裝架，安裝架設(shè)置在頂板的下方，安裝架上設(shè)有第壹傳動(dòng)輪，第壹傳動(dòng)輪通過(guò)第壹安裝軸安裝在安裝架上,安裝架上設(shè)有第二傳動(dòng)輪，第二傳動(dòng)輪通過(guò)第二安裝軸安裝在安裝架上，第壹傳動(dòng)輪與第二傳動(dòng)輪之間設(shè)有傳輸帶，底板上設(shè)有載物臺(tái)，底板上設(shè)有固定板，載物臺(tái)設(shè)置在固定板與第壹側(cè)板之間，載物臺(tái)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)軸的外周面上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪與第壹傳動(dòng)輪通過(guò)螺紋連接。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)傳送，方便運(yùn)輸貨物。

隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，制造行業(yè)都采用數(shù)控機(jī)床來(lái)完成加工作業(yè)， 這樣精度、效率都大大的提高，產(chǎn)品質(zhì)量也大幅度的提升，大大加快 了我國(guó)的工業(yè)現(xiàn)代化步伐，需要使用到大量的機(jī)床，這些機(jī)床生產(chǎn)零部件更加的高校，但是很多機(jī)床的機(jī)床架使用起來(lái)強(qiáng)度不夠，影響了機(jī)床架的安全性。

在機(jī)床的制造過(guò)程中會(huì)需要很多道工序，在每道工序的過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件每個(gè)的作用都不相同，尤其是在制造機(jī)床的時(shí)候會(huì)使用到機(jī)床架，機(jī)床架可以進(jìn)行機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的固定，讓機(jī)床的連接更加的牢固，但是很多機(jī)床架在使用的時(shí)候強(qiáng)度不夠，卡接的時(shí)候不夠緊密。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高，不能夠進(jìn)行位置的更換，影響了機(jī)床的使用，使得機(jī)床的使用不是很方便，拆卸成本較高。

在機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)使用到很多零部件，這些零部件的作用都不一樣，有的可以進(jìn)行機(jī)床的固定，有的可以進(jìn)行機(jī)床的裝配，作為蕞基礎(chǔ)的設(shè)備會(huì)大量的使用到機(jī)床架，很多 機(jī)床架使用的時(shí)候不能夠很好的固定住工作臺(tái)，影響了機(jī)床架的使用。

機(jī)床架是機(jī)床的支撐部件，其他部件安裝在床身上，為了保證機(jī)床具有一定的強(qiáng)度，機(jī)床架一般采用整體式結(jié)構(gòu)，可是這樣的機(jī)床架具有成本高的缺點(diǎn)，還具有安裝移動(dòng)不方便的缺點(diǎn)。

加工數(shù)控機(jī)床是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀的石墨工件的高校率加工設(shè)備，它具備刀庫(kù)，具有自動(dòng)換刀功能，是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。自動(dòng)化機(jī)床是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測(cè)量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，對(duì)加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。