磁性產(chǎn)品自動(dòng)化檢測(cè)，和人工相比，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備有下面幾種優(yōu)勢(shì)：

   1、精度高，效率快，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以快速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拍照和分析，比如說(shuō)比較精密的五金件，可以采用高清相機(jī)，精度可達(dá)±0.001mm，檢測(cè)的速度可以達(dá)到300-1200pcs；

   2、相對(duì)于人的思維來(lái)說(shuō)，機(jī)器檢測(cè)的判斷性是客觀的，因?yàn)槿耸菚?huì)產(chǎn)生疲勞，還有可能被心情等影響到最終的判斷結(jié)果，但是，機(jī)器的判斷就是客觀的，不會(huì)因?yàn)槿魏瓮饨绲囊蛩赜绊?。自?dòng)化檢測(cè)的結(jié)果更加準(zhǔn)確和靠譜，而且機(jī)器不會(huì)累，可以一直重復(fù)性長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行工作。

   3、成本比較低，工廠對(duì)檢測(cè)人員的招聘、培訓(xùn)、薪酬等都是需要很高成本低的，如果人員出現(xiàn)了流失，成本就會(huì)更大，但是，自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備一臺(tái)就可以抵好幾個(gè)人工，不需要培訓(xùn)，不需要薪資，不需要擔(dān)心人員的流失。不需要休息，可以一直不間斷二十四小時(shí)的工作。檢測(cè)效率比人工明顯的要高出來(lái)很多。所以說(shuō)，未來(lái)的趨勢(shì)就是，自動(dòng)化檢測(cè)代替人工檢測(cè)這是必然的。

機(jī)器視覺檢測(cè)主要是應(yīng)用在工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)方面，相對(duì)于人眼檢測(cè)，機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備可以更快的篩選出良品和不良品，率高達(dá)100%，在保證產(chǎn)品快速生產(chǎn)的同時(shí)，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的輔助設(shè)備，在各行各業(yè)中都是應(yīng)用非常廣泛的，那么，機(jī)器視覺檢測(cè)基本上分為哪些分類呢？

   機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備主要是以功能、檢測(cè)技術(shù)、載體等來(lái)進(jìn)行分類的：

   ：根據(jù)檢測(cè)的功能來(lái)進(jìn)行劃分主要有：缺陷檢測(cè)、尺寸檢測(cè)、計(jì)數(shù)/遺漏檢測(cè)、供料還有下料等。

   第二：根據(jù)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分類：尺度丈量技術(shù)、顏色識(shí)別技術(shù)等。

   第三：根據(jù)檢測(cè)的裝置載體進(jìn)行分類：在線檢測(cè)系統(tǒng)等。

藥品灌裝質(zhì)量檢測(cè)是制藥過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是藥品質(zhì)量的可靠保證.針對(duì)大輸液可見異物視覺檢測(cè)的需求,研制出基于多視覺的大輸液自動(dòng)化檢測(cè)識(shí)別系統(tǒng).首先研究了圖像的高速高可靠性預(yù)處理方法,有效消除由機(jī)械振動(dòng)和跟蹤引起的干擾.研究了以藥液微小異物為目標(biāo)的改進(jìn)模糊細(xì)胞神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)圖像分割方法,揭示了液體中異物目標(biāo)、微粒、氣泡等產(chǎn)生機(jī)理,綜合分析目標(biāo)的形態(tài)特征、邊緣輪廓、運(yùn)行特征等,得到各種異物的類型特征以及在序列圖像中的動(dòng)態(tài)變化信息.最后,使用序列圖像的目標(biāo)特征

西林瓶視覺檢測(cè)設(shè)備 西林瓶瑕疵檢測(cè)系統(tǒng) 西林瓶缺陷檢測(cè)設(shè)備

西林瓶視覺檢測(cè)設(shè)備采用多臺(tái)高分辨率相機(jī)對(duì)西林瓶進(jìn)行多角度檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容包括瓶口破損、氣線、雜質(zhì)、直徑、斜肩、瓶底破損、異形等，檢測(cè)速度大于每分鐘300個(gè)。

檢測(cè)速度：高達(dá)60000瓶/小時(shí)

檢測(cè)對(duì)象：新瓶、舊瓶、冰花瓶（可排除瓶身圖案、花紋、字符等的圖像干擾）

檢測(cè)內(nèi)容：瓶口、瓶身、瓶底、瓶?jī)?nèi)異物、異形瓶、殘堿殘液等不合格次瓶。

檢測(cè)精度：3x3mm2（不透明缺陷）