熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機部分（產生冷、熱源）；

2、 室內部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、 凝結水管路系統(tǒng)（把空調室外機組產生的凝結水集中排放的通道）；

4、 風系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點：

1、整體式熱泵烘干機優(yōu)點：使用壽命長、運行安全可靠、節(jié)能、安裝方便、環(huán)保無污染、適用范圍廣、烘干過程無需要專人看管。

2、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風為一體智能化設備，為新型節(jié)能減排干燥設備。

3、特點體現在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產生冷風，將冷風直接排入工作車間可提高室溫度。

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的烘干步驟

熱泵烘干機的發(fā)展從20世紀60年代至今，從技術發(fā)展角度講，基本上經歷了平床靜置式熱泵烘干機、普通循環(huán)式熱泵烘干機和連續(xù)式熱泵烘干機幾個階段，目前小型熱泵烘干機以1~8噸循環(huán)式為主導，大型烘干設備多為連續(xù)式，下面給大家講講熱泵烘干機的烘干步驟。此外，騏成熱泵烘干機一機同時具備多種功能，適應低溫除濕、高溫烘干、恒溫恒濕、變溫變濕等復雜的工藝要求，可實現烘干方式的靈活組合，適用于多種烘干對象。

1、首先要根據種植面積大小確定烘房規(guī)模，一般每畝物料約需烘房3平米，烘房一般為聚氨酯板做的保溫烘房。

2、根據熱泵烘干機設備性能，單臺12匹機組標配30立方左右大小烘房。一般外部尺寸為5mX3mX2m，然后再根據室內面積制作烤架，每層直接要留足夠的空間讓風循環(huán)

3、為了保證物料快速干燥和烘干質量，烘房內要做靜壓腔，讓出風更加均衡，回風設計在烘房頂部正中，讓熱風流動更加均勻順暢。

4、開始烘干時溫度控制在30-35℃;2h后將溫度提高到40℃左右;再經5-10h，溫度提高到45-50℃，維持10h;后溫度提升到55-58℃，高不得超過60℃，烘干總時間為24h。物料烘干過程是一個巨大的耗能過程，據統(tǒng)計，在大多數發(fā)達國家里用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料(例如食品和生物物料)都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。溫度過高烘干過急，則花蕾發(fā)黑，質量下降;溫度太低，烘干時間過長，則花色不鮮，呈黃白色，也影響質量

烘干機熱氣流速度高的好處

烘干機熱氣流速度高的好處

要想提高烘干機內熱汽流的速度，也不是什么難事，烘干機的干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短，氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。處理量大。下面一起來看下烘干機熱氣流速度高的好處

1、要加大對筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。

2、烘干機的熱氣流速度和流量及干燥效果運行運轉中會直接感應，烘干機烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對干燥物料起到決定性作用。

3、加強筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。

4、提高固相受熱面積。

5、增大烘干機熱氣體流量，提高熱氣體流速