噸袋拆包機(jī)的正確的使用規(guī)范

噸袋拆包機(jī)是用于大袋包裝物料稱重的包裝設(shè)備，它是集電子稱重,除塵于一體,自動(dòng)脫袋的多用途包裝機(jī)。該設(shè)備適用于水泥，建材，化肥，飼料等行業(yè)的物料大袋包裝。但是許多用戶在購買了噸袋拆包機(jī)后不能夠正確的使用。小面就有小編為大家提供正確的使用方法，方便用戶以后的操作。 在操作過程中需注意：開機(jī)前請檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正常，是否有異物；連接主電源，在程序中設(shè)定安裝包裝材料，溫度以及計(jì)量值；查看帶包裝的產(chǎn)品是否正確，開機(jī)運(yùn)行，并打開運(yùn)輸帶將產(chǎn)品傳送到后面的工序車間。 噸裝包裝機(jī)結(jié)束的過程：當(dāng)需包裝的產(chǎn)品全部完成后，關(guān)閉設(shè)備的電源，對物料盤，整機(jī)進(jìn)行清理以及保養(yǎng)；清點(diǎn)包裝材料，剩余物料請按成品量、破損量、領(lǐng)取量、剩余量進(jìn)行分類退庫；及時(shí)清掃車間的衛(wèi)生并懸掛停機(jī)牌，做好記錄再離場；遵循噸裝包裝機(jī)的使用手冊，規(guī)范使用步驟，安全操作，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，服務(wù)于社會(huì)。

噸袋拆包機(jī)如何做好潤滑工作？

目前，噸袋拆包機(jī)主要完成一些大型物料的包裝。使用過噸袋拆包機(jī)的朋友應(yīng)該知道這種設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)。在使用時(shí)，既能保證稱重的準(zhǔn)確性，又能明顯提高包裝工作的效率。同時(shí)，操作和維護(hù)都非常方便。日常使用過程中，除了要按照正確的操作規(guī)程來操作噸袋拆包機(jī)以外，我們還需要做好其潤滑保養(yǎng)工作，如何做？請看下面介紹： 　　在潤滑過程中，必須根據(jù)使用情況合理安排潤滑時(shí)間，并根據(jù)潤滑部位的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。特別是噸袋拆包機(jī)的嚙合點(diǎn)、帶座軸承的噴油孔和運(yùn)動(dòng)部件的潤滑必須到位。潤滑時(shí)，應(yīng)盡量避免使用其它設(shè)備，避免打滑。 　　我相信在實(shí)際工作中，很多用戶對這個(gè)問題仍然比較糾結(jié)。事實(shí)上，我們不應(yīng)低估噸袋拆包機(jī)潤滑的重要性。如果出現(xiàn)潤滑不合理，較輕的潤滑油會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良，甚至導(dǎo)致包裝工作不能順利進(jìn)行。因此，要認(rèn)識到潤滑工作的重要性，必須認(rèn)真對待。 　　只有我們在日常工作中，做好噸袋拆包機(jī)的潤滑護(hù)理工作，才能保障我們的工作效率，以及減少噸袋拆包機(jī)的故障發(fā)生。

噸袋拆包機(jī)的換料包裝處理技巧

噸袋拆包機(jī)的應(yīng)用優(yōu)勢和發(fā)展趨勢表現(xiàn)在越來越多的成品包裝在大袋中，可以節(jié)約包裝成本，包裝和搬運(yùn)成本低。噸袋拆包機(jī)通常配備有傳送帶，通過傳送帶將合格的包裝袋運(yùn)送出去，以便起重機(jī)和叉車能夠移除包裝袋。大包裝袋已逐漸在工業(yè)應(yīng)用中普及，而小包裝袋主要用于民用。小袋子將逐漸被大袋子所取代。 　　正常情況下，進(jìn)料開始時(shí)，大料門和小料門一起打開，大料門高速關(guān)閉。小門繼續(xù)進(jìn)給2-3秒，當(dāng)達(dá)到快速值時(shí)關(guān)閉；振動(dòng)進(jìn)料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒。當(dāng)液滴落下時(shí)，振動(dòng)進(jìn)料器關(guān)閉，進(jìn)料完成。 　　如果需要更換包裝材料，當(dāng)材料從當(dāng)前品種后面的儲(chǔ)料倉中卸出后，應(yīng)手動(dòng)打開和關(guān)閉噸袋拆包機(jī)的大小門幾次，以清除殘留材料。到上層平臺(tái)手動(dòng)清理振動(dòng)給料機(jī)中的殘留物料，不能長時(shí)間打開振動(dòng)給料機(jī)清理物料，以免損壞振動(dòng)給料機(jī)。 　　另外，在噸袋拆包機(jī)的進(jìn)料過程中，注意不要改變設(shè)定值、高速值、快速值、落差等參數(shù)。當(dāng)包裝未開始或加料完成但稱重未排出時(shí)，應(yīng)改變上述參數(shù)，否則會(huì)影響袋子的重量。此外，使用前必須手動(dòng)檢查大料門、小料門和振動(dòng)給料機(jī)的運(yùn)行是否正常。