電動(dòng)滾筒正常情況下一般摩擦力并不大，如果出現(xiàn)了摩擦力快速升高的情況，這往往與操作不當(dāng)或者環(huán)境因素影響有關(guān)，如果摩擦力過(guò)大嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡，所以要及時(shí)的進(jìn)行處理，下面給大家分析一下摩擦力的來(lái)源。

　　1.電動(dòng)滾筒軸向移位引起摩擦力：由于推進(jìn)阻力與牽引力不同線等等原因，故存在一水平扭轉(zhuǎn)力矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)產(chǎn)生整體橫向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致截煤時(shí)滾簡(jiǎn)軸向移位，這一移位相當(dāng)于滾簡(jiǎn)沿軸向有一進(jìn)刀里，因而產(chǎn)生一附加摩擦力。

　　2.端盤截齒引起摩擦力：端盤上的角度齒處于半封閉截割條件，且大都向煤壁傾斜布置，故產(chǎn)生較大的摩擦力，且指向采空區(qū)側(cè)。

　　3.裝煤引起摩擦力：螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的拋煤和推煤反力，它方向指向煤壁側(cè)的反力。

　　4.電動(dòng)滾筒與煤擠壓引起摩擦力：在端盤與煤臂所圍成的空間內(nèi)，由隨機(jī)落下來(lái)的煤相互擠壓而產(chǎn)生的摩擦力，其方向指向采空區(qū)側(cè)。

　　5.斜切進(jìn)給引起摩擦力：端面截齒在斜切時(shí)參與截煤所產(chǎn)生的橫向進(jìn)刀截割阻力而引起的附加摩擦力。采煤機(jī)進(jìn)人彎曲段時(shí)，受到的摩擦力方向指向采空區(qū)側(cè)，采煤機(jī)離開(kāi)彎曲段時(shí)，摩擦力指向煤壁側(cè)。

　　以上就是電動(dòng)滾筒摩擦力的產(chǎn)生來(lái)源分析，我們可以看得出來(lái)導(dǎo)致設(shè)備摩擦力增大的原因是比較多的，大部分都是由于設(shè)備自身的使用不當(dāng)導(dǎo)致的，所以在使用設(shè)備的時(shí)候要注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程是否平穩(wěn)，保證摩擦力在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，才不會(huì)對(duì)設(shè)備使用造成影響。

與勵(lì)磁磁勢(shì)共同建立負(fù)載時(shí)的氣隙合成磁密，必然會(huì)使原來(lái)的氣隙磁密的分布發(fā)生變化，通常把防爆電動(dòng)滾筒電樞磁勢(shì)對(duì)氣隙磁密分布的影響稱為電樞反應(yīng)，滾筒的電樞反應(yīng)在鋸齒波下降時(shí)間，重新將觸發(fā)器置位，使驅(qū)動(dòng)輸出開(kāi)通，利用這樣的逐個(gè)周期電流比較，實(shí)現(xiàn)了限流。

　　防爆電動(dòng)滾筒的電樞反應(yīng)是一種非常正常的磁場(chǎng)反應(yīng)，不僅能夠提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，還可以縮短反應(yīng)時(shí)間，從而節(jié)省了功率的消耗，在進(jìn)行電樞反應(yīng)的過(guò)程中大家要隨時(shí)關(guān)注設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保電流電壓的平穩(wěn)性，使其更好的發(fā)揮效果。

電動(dòng)滾筒是近年來(lái)出現(xiàn)的新型帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部件，使用一段時(shí)間之后可能會(huì)出現(xiàn)效率降低這樣的現(xiàn)象。這樣不僅影響工作進(jìn)度，還會(huì)影響設(shè)備的使用壽命。為了使各方面都能得到提升，下面為大家介紹一下提高電動(dòng)滾筒效率的方法。

　　1、電動(dòng)滾筒每天連續(xù)工作8小時(shí)，電機(jī)功率需提高一檔；

　　2、筒體包膠的滾筒，電機(jī)功率需提高一檔；

　　3、頻繁啟動(dòng)的滾筒，電機(jī)功率需提高一檔；

　　4、限制一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)選用帶有機(jī)械逆止器的電動(dòng)滾筒（對(duì)應(yīng)型號(hào)后加“N”或“S”）；

　　5、要求斷電立即停車時(shí)，應(yīng)選用帶制動(dòng)器的電動(dòng)滾筒。

　　關(guān)于想要提高設(shè)備的運(yùn)作效率，電動(dòng)滾筒功率需要改正情況的相關(guān)介紹，文中已經(jīng)進(jìn)行了簡(jiǎn)潔詳細(xì)的介紹，適時(shí)的改正功率，可以避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有效的延長(zhǎng)使用壽命，提高工作的效率。