如今制做發(fā)布的抗震支架在總體設(shè)計(jì)層面更為有效，那樣不但能夠簡(jiǎn)單化安裝流程，還可以增加支撐架的使用時(shí)間。為了更強(qiáng)的充分發(fā)揮支撐架的優(yōu)點(diǎn)功效，大家也須對(duì)支撐架的組成和材料特性有掌握。一般狀況下支撐架是由外墻巖棉板、聯(lián)接預(yù)制構(gòu)件和結(jié)構(gòu)加固等設(shè)備所組成，這種構(gòu)件能夠依照自然環(huán)境特性開(kāi)展組成安裝。

       為了保證 抗震支架的牢固度，支撐架在選料層面也開(kāi)展了許多改進(jìn)，支撐架安裝截面和長(zhǎng)短等有各種不同的歸類，選料層面關(guān)鍵以不銹鋼板材為主導(dǎo)，并且材料的薄厚須合格?？拐鹬Ъ茉谠O(shè)計(jì)方案和材料的采用層面更為靠譜，因此和傳統(tǒng)式的商品對(duì)比，在安裝以后能夠合理增加使用時(shí)間，支撐架的安裝還可以更為牢固。在應(yīng)用抗震支架的全過(guò)程中，支撐架每個(gè)設(shè)備中間的牙齒咬合十分嚴(yán)實(shí)，因此 在將支撐架固定不動(dòng)安裝之后能夠保證系統(tǒng)軟件的可信性。

1.保證施工質(zhì)量：抗震支架柱、梁及附件均為鍍鋅型材，無(wú)需焊接，采用成型螺栓連接，提高了支架的整體性和耐腐蝕性。

2.倡導(dǎo)綠色環(huán)保：抗震支架和改進(jìn)架為組合式，拆卸更換方便，無(wú)需電焊和明火，不影響環(huán)境。拆下的零件和槽鋼可再次使用。

3.提高工作效率：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，抗震支架切割均勻，螺栓連接選用，裝置快捷，減少了現(xiàn)場(chǎng)打磨、鉆孔、噴涂、焊接等工序。生產(chǎn)和設(shè)備效率是傳統(tǒng)方法的6倍。

4.施工下放安全：抗震支架能將管道自重和外荷載傳遞到建筑物主體結(jié)構(gòu)上，有效控制管道位移，抑制管道振動(dòng)，保證管道運(yùn)行安全。傳統(tǒng)的焊接方法是采用氣焊切割進(jìn)行拆裝，存在很大的安全隱患。

5.降低施工成本：維修后產(chǎn)品出廠即完成，鍍鋅層厚而均勻?？稍谑覂?nèi)環(huán)境中使用30年。傳統(tǒng)的防腐層很薄，一般在現(xiàn)場(chǎng)完成，很難保證質(zhì)量。一般正常運(yùn)行3～5年后需進(jìn)行二次，后期重復(fù)維護(hù)費(fèi)用高。

      首先抗震支架系統(tǒng)的材料,不同材料之間直接接觸有可能導(dǎo)致電解腐蝕，因此在設(shè)計(jì)安裝時(shí)要注意絕緣保護(hù)。目前我國(guó)普遍使用的抗震支架系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)的材料分，主要有混凝土支架、鋼支架和鋁合金支架三種。面對(duì)如今的，發(fā)展形勢(shì)一片良好的發(fā)展環(huán)境，抗震支架的企業(yè)采用餓了精細(xì)化的經(jīng)營(yíng)管理、工藝不斷的升級(jí)、產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷的把控。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步降低產(chǎn)品成本，市場(chǎng)戰(zhàn)略方面則更多精力用于開(kāi)發(fā)，抗震支架將會(huì)得到不小的發(fā)展。