廣州睿灃新化工科技有限公司——揭陽(yáng)無(wú)水四硼酸鈉

提取十水硼砂的簡(jiǎn)易方法

提取十水硼砂的工藝步驟包含四步：

先用物理方法把硼砂塊或沉積物破碎成1 cm大小的顆粒；然后再用硼砂塊或沉積物把這些顆粒加到容器中加熱處理；然后再用原料重量3-4倍的水把溶液中的飽和溶液加入到另一個(gè)容器中，冷卻處理；zui后把溶液中上層的溶液放入另一個(gè)容器中，經(jīng)過(guò)蒸發(fā)和凝結(jié)，析出的就是產(chǎn)品硼砂。

十水硼砂廠所采用的這種方法，工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需添加任何化學(xué)原料，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)值高。

十水硼砂廠公開的這項(xiàng)技術(shù)，對(duì)溫度的要求還是非常嚴(yán)格的，工藝過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的資源外漏，而且需要進(jìn)行二次處理。

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十水硼砂廠家的發(fā)展展望

在玻璃工業(yè)和瓷釉工業(yè)中硼砂廣泛應(yīng)用，我國(guó)生產(chǎn)的硼砂都是十水硼砂，十水硼砂和五水硼砂只是結(jié)晶水不同而已，但它們的用途是一樣的。

近年來(lái)，十水硼砂因其優(yōu)良的性能和廣泛的應(yīng)用前景而得到了迅速的發(fā)展，同時(shí)，對(duì)硼砂制品的需求也在不斷的增加，因此需要十水硼砂生產(chǎn)企業(yè)不斷地提高和完善現(xiàn)有的硼砂生產(chǎn)技術(shù)水平，開拓新的生產(chǎn)領(lǐng)域。

硼砂的用量與涂料中顏料的關(guān)系

十水硼砂廠家對(duì)涂料有了深刻的了解，通過(guò)無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)，才得以了解其作用機(jī)理。

十水硼砂廠家研究了解，經(jīng)凝膠作用形成凝膠加熱是一種不可逆的過(guò)程，等到凝膠固化成膜后，其抗水洗能力明顯提高。但是加入硼砂可以控制 PVA溶液滲入多孔體內(nèi)部，并在津液和刮涂時(shí)防止涂層的流動(dòng)，從而提高其可施工性。

十水硼砂生產(chǎn)廠家通過(guò)試驗(yàn)得出，用1%硼砂溶液攪拌時(shí)加硼砂較為安全，且硼砂溶液易配放，且增加硼砂用量，涂料指標(biāo)性明顯提高。對(duì)這十水硼砂廠家來(lái)說(shuō)，也是一條成功的通路。

在此過(guò)程中，硼砂廠通過(guò)改變溫度、 pH值等參數(shù)成功地獲得了許多結(jié)論，溫度及硼砂用量呈指數(shù)增長(zhǎng)，因此硼砂廠通過(guò)控制硼砂用量來(lái)控制溫度是可行的。再一次強(qiáng)調(diào)，這是可以控制的。

十水型硼砂廠目前采用的硫酸法雖然不能滿足未來(lái)工業(yè)節(jié)能環(huán)保的要求，氧化硼的回收率很低，生產(chǎn)成本也很高；十水型硼砂廠目前采用的氧化硼回收率較高，但由于工藝過(guò)程長(zhǎng)，硼和堿的損失較大，限制了其大批量生產(chǎn)；在焙燒工藝中，廠家能夠低成本生產(chǎn)高回收率的硼砂，工藝流程短，但要實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，仍需大量的試驗(yàn)設(shè)備。

十水硼砂廠家采用碳?jí)A法制取硼砂

硼砂是一種重要的無(wú)機(jī)原料，國(guó)內(nèi)十水硼砂廠家根據(jù)具體情況，一般都采用碳?jí)A法生產(chǎn)硼砂，經(jīng)多次改進(jìn)后，碳?jí)A法生產(chǎn)硼砂的工藝已經(jīng)非常純凈。

十水型硼砂生產(chǎn)廠家所用的碳?jí)A法是在純堿中通入二氧化碳，分解含硼礦物后生成硼砂。生產(chǎn)全過(guò)程包括硼鎂礦的鍛燒和碳?jí)A反應(yīng)兩方面。

由于硼鎂礦的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以實(shí)際生產(chǎn)還是有一定難度的，十水硼砂廠經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，鍛燒硼鎂礦是分解碳?jí)A的必要條件，而且十分重要。十水型硼砂廠鍛燒硼鎂礦，失去結(jié)晶水，逸出二氧化碳，使致密的硼鎂礦松散多孔，易碎，增大硼鎂礦粉比表面積，提高硼鎂礦含硼量。

在碳?jí)A反應(yīng)中，由于涉及到二氧化碳?xì)怏w、液態(tài)堿液和固態(tài)硼鎂礦粉的三相反應(yīng)，所以過(guò)程比較復(fù)雜，反應(yīng)原理與碳酸制硼酸的方法很相似。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，十水硼砂不斷完善碳?jí)A法生產(chǎn)工藝，根據(jù)反應(yīng)機(jī)理調(diào)整溶液中離子濃度，促進(jìn)硼的擴(kuò)散，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。