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產(chǎn)品方面也在逐年加大智能化研發(fā),比如在推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng) ”方面,公司注重吹瓶設(shè)備的人機(jī)友好對(duì)話,還開發(fā)出遠(yuǎn)程在線維護(hù)系統(tǒng),可遠(yuǎn)程在線修改吹瓶機(jī)運(yùn)行程序并監(jiān)測故障。
隨著國家戰(zhàn)略推進(jìn)、市場需求提升,我們制造業(yè)環(huán)節(jié)不僅要智能化,而且產(chǎn)品還要具備'高智能″,面對(duì)這一挑戰(zhàn)和機(jī)遇,我們只有緊跟時(shí)代變化,不僅將已有產(chǎn)品持續(xù)做好、做精、做細(xì);相信在智能化趨勢下,堅(jiān)定前行的吹瓶機(jī)行業(yè)在未來會(huì)擁有更加廣闊的天空。
運(yùn)行靈活。有些柔性制造系統(tǒng)的檢驗(yàn)、裝卡和維護(hù)工作可在班完成,第二、第三班可在無人照看的情況下正常生產(chǎn),在柔性制造系統(tǒng)中,其監(jiān)控系統(tǒng)還能處理諸如刀具的磨損調(diào)換、物流的堵塞疏通等運(yùn)行過程中不可預(yù)料的問題。⑥應(yīng)變能力大。刀具、夾具及物料運(yùn)輸裝置具有可調(diào)性,且系統(tǒng)平面布置合理,便于增減設(shè)備,滿足產(chǎn)品需要。
設(shè)備利用率高。一組機(jī)床編入柔性制造系統(tǒng)后,產(chǎn)量比這組機(jī)床在分散單機(jī)作業(yè)時(shí)的產(chǎn)量提高數(shù)倍。②在制品減少80%左右。③生產(chǎn)能力相對(duì)穩(wěn)定。自動(dòng)加工系統(tǒng)由一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)床組成,發(fā)生故障時(shí)有降級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)的能力,物料傳送系統(tǒng)也有自行繞過故障機(jī)床的能力。④產(chǎn)品質(zhì)量高。零件在加工過程中裝卸一次完成,加工精度高,加工形式穩(wěn)定。
為了確保流水線正常運(yùn)行,其各工序上的設(shè)備及裝置必需保持完好狀態(tài),相對(duì)來講從設(shè)備管理的角度看,流水線比生產(chǎn)線要求更高,即一旦發(fā)生故障必須在短時(shí)間內(nèi)修復(fù),以減少停線帶來的損失。柔性制造系統(tǒng)是一種技術(shù)復(fù)雜、高度自動(dòng)化的系統(tǒng),它將微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)和系統(tǒng)工程等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,圓滿地解決了機(jī)械制造高自動(dòng)化與高柔性化之間的矛盾,具體優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在: