高強(qiáng)度螺栓摩擦型和承壓型連接的區(qū)別

高強(qiáng)度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來(lái)阻止其相互滑移的，為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件接觸面的摩擦系數(shù)。在抗剪設(shè)計(jì)時(shí)，高強(qiáng)螺栓摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能大摩擦力作為極限狀態(tài)，也即是保證連接在整個(gè)使用期間內(nèi)外剪力不超過(guò)大摩擦力。構(gòu)件間的夾緊力是靠對(duì)螺栓施加預(yù)拉力來(lái)實(shí)現(xiàn)的，所以螺栓必須采用高強(qiáng)度鋼制造，這也就是稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓連接的原因。

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高強(qiáng)度螺栓生產(chǎn)廠(chǎng)家找高地建筑配件

高強(qiáng)度緊固件從上料－清洗－加熱－淬火－清洗－回火－著色到下線(xiàn)，全部自動(dòng)控制運(yùn)行，有效保證了熱處理質(zhì)量。 螺紋的脫碳會(huì)導(dǎo)致緊固件在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時(shí)先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接對(duì)的組裝，墊圈在螺栓頭下方的倒角側(cè)應(yīng)面向螺栓頭。由于原料的脫碳，如果退火不當(dāng)，更會(huì)使原材料脫碳層加深。調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來(lái)一些氧化氣體。棒料鋼絲的鐵銹或冷拔后盤(pán)條鋼絲表面上的殘留物，入爐加熱后也會(huì)分解，反應(yīng)生成一些氧化性氣體。

高強(qiáng)度螺栓延遲斷裂的預(yù)防措施

良好的金屬流線(xiàn)

金屬的纖維組織沿軋制方向流動(dòng)，這種因碳化物等脆性粒子在冷鐓和冷擠加工時(shí)被細(xì)化、晶粒沿伸長(zhǎng)方向變細(xì)變長(zhǎng)，顯示出導(dǎo)向所致。這種纖維組織就是塑性加工后，由變形產(chǎn)生的纖維流線(xiàn)。高強(qiáng)螺栓小規(guī)格M12，常用M16~M30，超大規(guī)格的螺栓性能不穩(wěn)定，設(shè)計(jì)中應(yīng)慎重使用。螺栓冷鐓鍛時(shí)，特別是在頭桿連接處，如果冷鐓鍛質(zhì)量拙劣，頭部纖維塑性流線(xiàn)就紊亂、切斷，這對(duì)高強(qiáng)度螺栓是不能存在的缺陷，這將導(dǎo)致延遲斷裂的發(fā)生。

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