附框進行輔助調整調節(jié)定型模的真空度和冷卻系統(tǒng)是解決PVC型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量；采用機械偏移中心的方法調整，即一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進行反向微量調整（采用該法時應慎重，且調整量不宜過大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據(jù)實際情況隨時對模具進行維護和保養(yǎng)。通過采取以上措施可消除型材彎曲變形，確保擠出機穩(wěn)定、正常地生產出高質量的PVC型材。

安裝防水副框的施工要求：

1 、抹灰前基體質量控制

1）基體表面處理符合要求?；w表面在粉刷前應先澆水濕潤，分層粉刷

2）抹灰前應由專人負責對施工洞、腳手眼等后填洞口進行補砌。外墻等防水墻面的洞口應采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)

3）墻面預埋管線要固定牢固，在粉刷前，應加貼鋼絲網片等抗裂措施

4）基層表面宜采取毛化處理或刷界面劑等措施。粉刷或刷界面劑前基體表面清理干凈并潤濕處理

門窗副框的做法：砌體墻設企口時，洞口周邊現(xiàn)澆C20 細石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設計確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺板亦應做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框寬與墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內長度不小于500mm 。

施工順序應為：先砌墻到窗臺板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過梁下部→澆筑左右邊框和過梁混凝土；當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；根據(jù)企口的厚度和寬度應考慮在企口內配置1 到2 根Φ8 通長鋼筋和分布筋；

建筑防水附框施工常見問題及解決辦法：含有地下水的底板，由于降水不到位，混凝土墊層潮濕，造成涂刷的冷底子油不沾，致使防水卷材與墊層無法結合成一體，造成卷材空鼓，底板滲水。

預控措施或方法：加強降水力度，地下水位降至墊層以下不少于500MM，保持混凝土表面干燥潔凈，在鋪貼前1—2天涂刷1—2道冷底子油，保證底油不起泡，施工人員在上行走時不致把混凝土表面帶起來為止，開始做防水卷材，當采用火焰加熱器熔化熱熔型卷材底層熱熔膠進行粘貼，鋪貼時卷材與基層宜采用滿粘法，隨熱熔隨粘貼，滾鋪卷材的部位必須溢出瀝青熱熔膠，保證粘貼面粘牢。