關(guān)于堆取料機的設計與制造的 基本要求表現(xiàn)如下：

1 、應保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。

2、 無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機在規(guī)定的俯仰范圍內(nèi)所處的各種位置上，整機均應處于穩(wěn)定狀態(tài)。

3 、懸臂在規(guī)定俯仰范圍內(nèi)不允許有影響整機穩(wěn)定性的震動。

4、 在圓形堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。

5 、在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結(jié)構(gòu)必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。

6 、在平臺和通道上，凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動件都應設置防護柵或防護罩。   對于因露天而影響使用性能的機、電器件應設防雨罩，必要時還應設有檢視孔。

7 、高壓電器應保證具有規(guī)定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應裝設安全欄柵。

8、 根據(jù)堆、取物料的不同特點，應在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚塵處采取防塵措施。  司機室內(nèi)粉塵含量應小于10mg／m3，設備粉塵排放量應小于150mg／m3。

9 、司機室內(nèi)噪聲應小于70 dB(A)。

10 、堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設備以及防護欄桿等均應按GB 2893的規(guī)定涂安全色。

堆取料機是現(xiàn)代化工業(yè)大宗散狀物料連續(xù)裝卸的設備,廣泛應用于港口、碼頭、鋼鐵廠、焦化廠、儲煤廠、電廠等散料(礦石、煤、焦碳、及砂石)堆存料場的堆、取料作業(yè),可完成產(chǎn)品的堆、取和均質(zhì)化工作實現(xiàn)堆取料同時進行。10、堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設備以及防護欄桿等均應按GB2893的規(guī)定涂安全色。基于堆取料機廣泛的實用性與可靠性,筆者將虛擬現(xiàn)實技術(shù)應用到堆取料機視景系統(tǒng)的開發(fā)中,從而能夠直觀、快速、經(jīng)濟、有效地整合設計方案,這對水泥生產(chǎn)工程項目的研究開發(fā)有重要的實用價值

本發(fā)明公開了一種圓形堆場混勻堆取料機,包括主梁,刮板取料機和料耙,所述主梁一端設置有中心立柱,該中心立柱上安裝有帶式取料機,所述主梁上部設置有用于控制料耙運動的料耙驅(qū)動系統(tǒng),所述料耙驅(qū)動系統(tǒng)包括油箱、與油箱連通的送油管和回油管,所述送油管上設置有柱塞泵、單向閥,所述送油管和回油管上安裝有先導式溢流閥,位于先導式溢流閥上端的送油管和回油管上設有比例換向閥,靠近比例換向閥設有油缸,通過油缸的活塞桿伸縮驅(qū)動料耙往復運動。堆料機主要由懸臂部分、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、來料車、軌道部分、電纜坑、動力電纜卷盤、控制電纜卷盤、限位開關(guān)裝置等組成。