據(jù)介紹，傳統(tǒng)蒸氨工藝一般采用鑄鐵柵板塔或泡罩塔，使用直接蒸汽蒸餾技術(shù)，其缺點是效率低、能耗高、環(huán)境污染和設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。導(dǎo)熱油替代蒸汽加熱蒸氨生產(chǎn)技術(shù)是以焦?fàn)t煤氣為燃料給導(dǎo)熱油爐加熱提高導(dǎo)熱油溫度，代替蒸汽用于蒸氨生產(chǎn)。該技術(shù)可以提高蒸氨效率，穩(wěn)定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)能耗，改善操作環(huán)境。導(dǎo)熱油是一種有機(jī)載體。它具有良好的流動性，耐高溫，熱穩(wěn)定性好，導(dǎo)熱系數(shù)大，無毒無味，無腐蝕。

合成導(dǎo)熱油傳熱有兩種基本方式：在初餾點或沸點溫度以下以液相方式傳熱；在沸點溫度以上以氣相方式傳熱。所謂上限溫度是指與預(yù)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn)有直接關(guān)系的溫度限，即較高使用溫度和較高油膜溫度。較高使用溫度是指從加熱器出來在循環(huán)管線中測得的主流體較高允許溫度。如果實際測得的溫度高于此溫度，主流體將發(fā)生大量的裂解。

導(dǎo)熱油系統(tǒng)由加熱爐、熱載體、供熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)所組成。同傳統(tǒng)蒸汽供熱比較，具有以下優(yōu)點:

1、優(yōu)點是在較低的工作壓力下，用熱設(shè)備能獲得較高的工藝溫度。如用導(dǎo)熱油，壓力在0.3-1.0MPA，溫度為50-400攝氏度；蒸汽壓力為4.0MPA，溫度240-260攝氏度。

2、熱效率快。一般有機(jī)熱載體熱效率為70%-80%，較高可達(dá)90%，而蒸汽鍋爐的效率只有30%-40%。

3、油溫穩(wěn)定?？梢垣@得理想的工藝溫度，而且溫差變化小，對提高產(chǎn)品質(zhì)量起很大作用。

4、熱載體加熱爐與蒸汽爐相比較，節(jié)省了水處理設(shè)備、人員及藥品等費用，并節(jié)約了大量鍋爐用水，尤其在缺水地區(qū)顯得更為突出。

5、安全可靠。由于有機(jī)熱載體加熱系統(tǒng)工作壓力低，減少了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。