隨著社會時代的不斷發(fā)展和進步，當(dāng)今社會O形圈與墊片廣泛用于工業(yè)與生活中，但可能我們會糾結(jié)到底哪種的密封性比較好呢？海升橡膠帶大家來了解它們的相同以及不同之處。

O形圈與墊片的相同之處：

二者都滿足此隱含條件：當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時，保持密封效果；

密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)大量泄漏。

O形圈與墊片的不同之處：

平墊片密封包含墊片，法蘭和螺栓，構(gòu)成一個復(fù)雜的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時的接觸壓力分布是均勻的，當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生波動，大于接觸壓力時，則泄漏可能發(fā)生。

相比之下：對于壓力不變的工況，二者都可以匹配；但對于可變的工況，當(dāng)壓力上升時，有可能超出墊片的接觸壓力范圍，介質(zhì)頂開密封間隙出現(xiàn)泄漏。O形圈墊片。

在應(yīng)用上，墊片只用于靜密封，O形圈既可用于靜密封，也可用于往復(fù)直線運動的動密封。

在設(shè)計上，墊片的密封設(shè)計傳統(tǒng)方法不夠嚴密，新的法蘭墊片設(shè)計規(guī)范正在試驗研究進程中；O形圈的設(shè)計只要根據(jù)溝槽尺寸確定就行，既簡單又靠譜，方便實用。

其實，無論是O形圈還是墊片，的是合適，能被更好的發(fā)揮其密封作用。

如打閘時泄漏量有顯著轉(zhuǎn)變則可判斷是動、靜環(huán)磨擦副存在的問題;如泄漏物質(zhì)沿軸徑噴涌，則動環(huán)密封圈存在的問題占多數(shù)，泄漏物質(zhì)向四周噴涌或從水冷散熱卻孔中露出，則多見靜環(huán)密封圈無效。除此之外，泄漏安全通道也可另外存有，但一般有次序差別，要是觀查細膩，了解構(gòu)造，一定能恰當(dāng)分辨。試運行時出現(xiàn)的泄漏。

泵用機械密封歷經(jīng)靜試后，運行時高速運轉(zhuǎn)造成的向心力，會抑止物質(zhì)的泄漏。因而，試運行時機械密封泄漏在清除軸間及軸承端蓋密封無效后，大部分全是因為動、靜環(huán)磨擦副受毀壞而致。

根部損壞：密封圈根部損壞比較嚴重的時候會造成泄露。根部損壞的關(guān)鍵緣故造成很大的滑動摩擦力及干磨擦引發(fā)。因而務(wù)必留意密封圈的內(nèi)徑規(guī)格與孔軸及管溝規(guī)格的關(guān)聯(lián)。

浮塵損害：污泥、浮塵和沙石等液壓油缸，通常會使硅膠密封圈造成出現(xiàn)異常摩擦系數(shù)，應(yīng)在液壓缸外伸端設(shè)定防塵圈，并確保防污實際效果，防止危害殘渣進到液壓油缸。旋轉(zhuǎn)無效：翻轉(zhuǎn)，假如健身運動時滑動摩擦力造成的外扭矩超過密封圈自身的抗扭能力，密封圈便會整周翻轉(zhuǎn)或部分翻轉(zhuǎn)，缺失密封能力。

普遍的食品類橡膠密封件材料，一般選用硅膠原材料生產(chǎn)制造而成。如果是食品級密封墊（密封墊）一般是用三元乙丙膠EPDM材料。食品類橡膠密封件或機械設(shè)備密封件都務(wù)必具有效率較高抗撕拉式特性，確保密封性功效。

食品級硅硅膠密封圈與一般密封環(huán)不同點取決于硅橡膠材料一般不容易變長，且會泛白；而抗撕性能硅橡膠密封件撕拉式全過程不容易泛白，變長性能好些，不容易斷；其拉斷韌性、撕破韌性、伸展率必須比一般硅膠圈好些；對比一般硅膠圈產(chǎn)品成本要高，但環(huán)境保護性能好些，清晰度也高許多。