鋁合金氣動隔膜泵拆卸步驟流程：使用扳手將連接進口管與泵體的螺絲松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件，仔細查看是否有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

鋁合金氣動隔膜泵拆卸步驟流程

ZJQ65-I-A2潛水泥漿泵氣動隔膜泵經(jīng)過較長時間運作后，出現(xiàn)一些故障時，用戶可按照以下步驟檢查找出故障原因，切忌不可對氣動隔膜泵野蠻拆卸，應(yīng)該安裝以下步驟進行。

1、在拆卸隔膜泵之前，將氣動隔膜泵左右兩邊的泵體及氣室分別標(biāo)上記號方便后續(xù)的再組裝動作。  

2、使用扳手將連接出口管與泵體的螺絲松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件，仔細查看是否有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

3、使用扳手將連接進口管與泵體的螺絲松開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件，仔細查看是否有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。

4、使用扳手將外側(cè)泵體和內(nèi)測泵的中間體分開，拆除泵體后即可看到膜片及膜片夾板。   5、使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然后順時針旋轉(zhuǎn)松開隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。  

6、使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。

7、使用工具或內(nèi)六角扳手打開配氣閥總成，檢查活塞、活塞油封、助力滑塊、密封滑圈、阻力桿、阻力桿密封是否磨

一、影響ZJQ65-I-A2潛水泥漿泵正常運行的主要原因:

一般情況下，影響抽沙泵正常運行的主要因素如下：

1、漏電問題。泵的特點是機泵一體，并一起沒入水中，所以漏電問題是影響潛水泵正常運行的重要因素之一。

2、堵轉(zhuǎn)。抽沙泵堵轉(zhuǎn)時，定子繞組上將產(chǎn)生5～7倍于正常滿載電流的堵轉(zhuǎn)電流，如無保護措施，潛水泵很快燒毀。造成潛水泵堵轉(zhuǎn)的原因很多，如葉輪卡住、機械密封碎片卡軸、污物纏繞等。

3、ZJQ65-I-A2潛水泥漿泵電源電壓過低或頻率太低。

4、磨損和銹蝕。磨損將大大降低電泵性能，流量、揚程及效率均隨之降低，葉輪與泵蓋銹住了還將引起堵轉(zhuǎn)。抽沙泵零件的銹蝕不僅會影響水泵的性能，而且會縮短使用壽命。

5、ZJQ65-I-A2潛水泥漿泵電纜線、折斷。電纜線、折斷不僅容易造成觸電事故，而且泵運行時極有可能處于兩相工作的狀態(tài)，既不出水又易損壞電動機。

斷軸情況分析

ZJQ65-I-A2潛水泥漿泵軸損壞斷裂。主要原因有以下幾點。

(1)材質(zhì)不過關(guān)。渣漿泵泵軸材質(zhì)一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼，

材質(zhì)不過關(guān)是造成泵軸損壞的主要原因。

(2)選型不合理。

(3)出料閥門始終開啟。

渣漿泵的操作一直采用打開出料閥門啟動泵，造成

電機超載增加軸的負荷，并采用關(guān)小進料閥門控制

流量會造成氣蝕，氣蝕形成的氧氣對金屬產(chǎn)生化學(xué)腐

蝕作用，對軸和葉輪產(chǎn)生疲勞損傷。