粉碎機(jī)刀片停止或減速機(jī)械中運(yùn)動部件的機(jī)械部件。俗稱剎車和剎車。粉碎機(jī)刀片主要由剎車架、剎車部件和操縱裝置組成。一些粉碎機(jī)刀片還配備了制動間隙自動調(diào)節(jié)裝置。為了減小制動力矩和結(jié)構(gòu)尺寸，通常在設(shè)備的高速軸上安裝粉碎機(jī)刀片，但對安全性要求較高的大型設(shè)備(如礦井提升機(jī)、電梯等)。)應(yīng)安裝在設(shè)備工作部分附近的低速軸上。

一些粉碎機(jī)刀片已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，由工廠制造供選擇。粉碎機(jī)刀片是現(xiàn)代工業(yè)中理想的自動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在機(jī)械傳動系統(tǒng)中主要起傳遞動力和控制運(yùn)動的作用。它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、響應(yīng)靈敏、使用壽命長、使用可靠、易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制等優(yōu)點(diǎn)。主要與系列電機(jī)配套使用。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、粉碎機(jī)刀片、舞臺、電梯、船舶、包裝等機(jī)械，以及停電時的制動。停止或減速機(jī)械運(yùn)動部件必須施加的阻力扭矩稱為制動扭矩。

制動力矩是粉碎機(jī)刀片設(shè)計和選型的依據(jù)，其大小由機(jī)械的類型和工作要求決定。粉碎機(jī)刀片上使用的摩擦材料(制動器)的性能直接影響制動過程，影響其性能的主要因素是工作溫度和溫升速度。摩擦材料應(yīng)具有高而穩(wěn)定的摩擦系數(shù)和良好的耐磨性。摩擦材料分為金屬和非金屬。前者常用鑄鐵、鋼、青銅和粉末冶金摩擦材料，后者常用皮革、橡膠、木材和石棉。

電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的工作原理和性能大致相同。使用時，電磁離合器和粉碎機(jī)刀片的表面溫度應(yīng)控制在40℃-80℃之間。另外，溫度過高會直接影響電磁離合器或粉碎機(jī)刀片的使用壽命和性能。

粉碎機(jī)刀片是蕞新技術(shù)，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括金屬撕碎、玻璃撕碎、雕刻。它是一種光，就像自然界中的電致發(fā)光一樣，是由原子(分子或離子風(fēng)箏)的轉(zhuǎn)化和自發(fā)輻射引起的。雖然輕，但明顯不同于普通光。它只依賴于第l個極短時間內(nèi)的自發(fā)發(fā)射，后續(xù)過程完全由激發(fā)輻射決定，所以顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散方向性，粉碎機(jī)刀片，發(fā)光強(qiáng)度非常高。它還具有高相干性、高強(qiáng)度和高方向性。產(chǎn)生后由鏡子透射，通過聚光鏡照射在被加工物體上，使被加工物體(表面)接收到強(qiáng)大的熱能，溫度急劇升高。由于溫度高，點(diǎn)迅速熔化或蒸發(fā)，頭部的軌跡用于加工目的。

加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為撕碎和雕刻兩種工作模式。對于每種工作模式，在操作過程中都有一些不同。

1.雕刻品

主要在物體表面，分為位圖雕刻和矢量雕刻：

2.位圖雕刻

我們先把需要雕刻的圖形掛在PHOTOSHOP中轉(zhuǎn)換成單色BMP格式，然后在專門的雕刻撕碎軟件中打開圖形文件。根據(jù)我們加工過的材料，可以設(shè)置合適的參數(shù)，然后點(diǎn)擊Run，粉碎機(jī)刀片會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點(diǎn)陣效果進(jìn)行雕刻。

3.矢量雕刻

使用Coreldraw、AutoCad、Iluustrator等矢量軟件將圖形導(dǎo)出到PLT、DXF、AI格式和打標(biāo)機(jī)，然后使用撕碎雕刻軟件打開圖形文件，傳輸?shù)椒鬯闄C(jī)刀片進(jìn)行處理。

主要用于廣告行業(yè)，如木板、雙色板、有機(jī)玻璃、彩紙加工等材料。

粉碎機(jī)刀片的橢圓弧切穿材料時，撕碎面會因?yàn)闄E圓弧面而傾斜一定角度。在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實(shí)踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，粉碎機(jī)刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用粉碎機(jī)刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控粉碎機(jī)刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 粉碎機(jī)刀片實(shí)現(xiàn)非線性切削時，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達(dá)到更好的切削質(zhì)量。因?yàn)楹统Ｒ?guī)線撕碎不同，粉碎機(jī)刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實(shí)際檢驗(yàn)進(jìn)行說明，采用美國海寶45A氣動電源 粉碎機(jī)刀片進(jìn)行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，粉碎機(jī)刀片還是體現(xiàn)了高精度，但相對于手工下料和切削，并不是提高機(jī)床加工精度和效率的概念。

使用粉碎機(jī)刀片應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

一、粉碎機(jī)刀片與動力機(jī)組要安裝牢固。若需要粉碎刀片長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若需要粉碎刀片流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)和粉碎刀片的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

二、粉碎機(jī)刀片安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

三、粉碎機(jī)刀片起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及粉碎機(jī)刀片潤滑是否良好。

四、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高致使破碎室產(chǎn)生，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。

五、粉碎機(jī)刀片起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。