便攜式液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)箱

產(chǎn)品特點(diǎn)：

該設(shè)備由油源泵站、電氣控制箱、實(shí)訓(xùn)平臺(tái)幾部分組成；

油路連接采用閉鎖式連接方式，穩(wěn)定可靠無泄露現(xiàn)象；

液壓油為紅色液壓油源，便于觀察液壓元件和油路的工作運(yùn)行；

實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)輕便方便攜帶和移動(dòng)；

可進(jìn)行液壓傳動(dòng)演示、液壓基本回路實(shí)驗(yàn)等實(shí)訓(xùn)實(shí)驗(yàn)，適合職業(yè)院?！耙簤簜鲃?dòng)”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

透明液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)

      實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置的透明液壓元件，均采用進(jìn)口的透明有機(jī)玻璃材料，使用現(xiàn)代加工工藝制作而成。使用該種材料做閥體，可清晰的觀察到液壓元件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)原理，在教學(xué)中使學(xué)生更好的了解到液壓傳動(dòng)回路的工作過程。

基本參數(shù)

產(chǎn)品尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1520mm×640mm×1860mm；

額定壓力：<=0.8Mpa；

凈重：約為185kg

      實(shí)驗(yàn)臺(tái)配置的透明液壓元件，均采用進(jìn)口的透明有機(jī)玻璃材料，使用現(xiàn)代加工工藝制作而成。

主要特點(diǎn):

軟件 ： ①組態(tài)仿1真軟件：提供了仿1真/監(jiān)控常用回路，回路中能監(jiān)控到每一個(gè)閥心動(dòng)作情況、流體流向、壓力、執(zhí)行元件動(dòng)作情況、以及PLC I/O接口輸入/輸出情況。各種監(jiān)控情況以圖片顏色1區(qū)分/文字形式直觀顯示在監(jiān)控屏幕上，非常直觀清晰；

         ②電子液壓仿1真軟件: 可提供液壓回路仿1真設(shè)計(jì)及實(shí)訓(xùn)CAI課件，不僅可以對(duì)液壓閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行演示，還可設(shè)計(jì)液壓回路，并進(jìn)行參數(shù)調(diào)整及仿1真動(dòng)作。學(xué)生不僅理解了減壓閥的工作原理，而且有了親臨實(shí)際的感覺。

YD-1型 液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)

實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：

1、液壓元件的原理結(jié)構(gòu)認(rèn)知實(shí)驗(yàn)；

2、液壓元件性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；

3、液阻特性性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)；

4、液壓回路組態(tài)畫面演示及控制實(shí)驗(yàn)；

5、 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)

（1）、壓力控制回路實(shí)驗(yàn)；

A、限壓回路：

a、壓力調(diào)定回路；      b、溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；c、多級(jí)溢流閥調(diào)壓回路；

d、溢流閥限制低壓回路（平衡回路）。

B、變壓回路：

a、一級(jí)減壓回路；      b、二級(jí)壓力回路；多路減壓回路。

C、卸荷回路：

a、換向閥的卸載回路；  b、電磁換向閥的卸荷回路；

c、二位二通閥卸荷回路；d、溢流閥卸荷回路。

D、穩(wěn)壓回路：

a、液控單向閥保壓回路。

E、卸壓回路：

a、節(jié)流閥卸壓回路；     b、溢流閥卸壓回路；      c、順序閥卸壓回路。

F、減壓回路

a、減壓閥的減壓回路

（2）、速度控制回路實(shí)驗(yàn)；

A、調(diào)速回路：

a、進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路（定壓節(jié)流調(diào)速回路、變壓節(jié)流調(diào)速回路）；

b、回油節(jié)流調(diào)速回路；                 c、流量閥短接的速度換接回；

d、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅰ（進(jìn)油：調(diào)速閥定壓節(jié)流調(diào)速、調(diào)速閥變壓節(jié)流調(diào)速）；

e、調(diào)速閥控制調(diào)速回路Ⅱ（回油：旁路調(diào)速）；

f、差動(dòng)連接增速回路；                  g、電磁閥和調(diào)速閥的減速回路；

h、節(jié)流閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；       i、調(diào)速閥串/并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；

j、調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路；          k、調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路；

l、差動(dòng)全壓換接回路；                  m、二位三通控制的差動(dòng)回路；

n、三位四通控制的差動(dòng)回路；            o、二次進(jìn)給回路；

p、三次進(jìn)給回路；                      q、差動(dòng)工作換接回路；

r、用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路；s、用變量泵和節(jié)流閥的容積調(diào)速回路；

t、用變量泵和調(diào)速閥組成的容積調(diào)速回路。

B、同步回路：

a、節(jié)流閥控制的同步回路；              b、調(diào)速閥控制的同步回路；

c、雙缸同步回路；                      d、多回路作用缸自動(dòng)控制回路。

（3）、方向控制回路實(shí)驗(yàn)；

A、換向回路：

a、換向閥控制換向回路；                b、行程閥的順序動(dòng)作回路；

c、順序閥的順序動(dòng)作回路；              d、順序閥的平衡回路；

e、電氣行程開關(guān)控制的順序動(dòng)作回路；    f、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路；

g、單向閥控制順序動(dòng)作回路。

B、鎖緊回路：

a、用換向閥鎖緊回路；                  b、液控單向閥的閉鎖回路；

c、單向閥鎖緊回路；                  

C、順序回路：

a、采用順序閥的順序動(dòng)作回路；          b、采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路；

c、采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。

D、平衡回路：

a、采用順序閥的平衡回路；              b、采用液控單向閥的平衡回路；

c、采用單向調(diào)速閥的平衡回路；          d、采用單向節(jié)流閥的平衡回路。

E、緩沖回路：

a、采用溢流閥的平衡回路；              b、采用調(diào)速閥的緩沖回路；

c、采用節(jié)流閥的緩沖回路。

（4）、其它綜合組裝和擴(kuò)展性回路實(shí)驗(yàn)。

6、可編程序控制器（PLC）電氣控制實(shí)驗(yàn)，機(jī)電液一體化控制實(shí)驗(yàn)。

（1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)；

（2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；

（3）、PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；

（4）、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制中的應(yīng)用及控制方案的優(yōu)化。

5） 產(chǎn)品尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1620mm*630mm*1885mm；

6） 額定壓力：<=7Mpa；

7） 凈重：約為225kg ；

8） 液壓泵組：配有葉片泵和進(jìn)口驅(qū)動(dòng)電機(jī)，油箱公稱容積60L；泵組功率1.5KW，額定壓力7 Mpar，轉(zhuǎn)速1450r/min時(shí)流量為10L/min ，公稱排量6.67mL/r，容積效率 90%；

9） 儀器儀表：設(shè)備配有流量傳感器、溫度傳感器、光電傳感器、轉(zhuǎn)速傳感器、溫控儀、累時(shí)器、限位器等功能齊全的儀器儀表，為液壓拓展實(shí)驗(yàn)提供了良好的硬件基礎(chǔ)。