除氧器滑壓運行時的給水除氧效果 為了保證給水含氧量合格，應滿足下列二個條件： 1) 進除氧器的凝結水在除氧器中應加熱到沸騰狀態(tài)進行除氧。 2) 除氧后的凝結水流到給水箱后，存水表面要處于沸騰狀態(tài)，使已除氧的水與水表面上的氣體相隔絕。 在升負荷時，除氧器內壓力將逐漸升高，除氧頭下降的凝結水和水箱中的存水須要一定的吸熱量，所以溫度都不能及時跟上，有滯后現象，破壞了上述要求的二個條件，已析出的氣體又重新溶入水中，使凝結水含氧量增加。除氧頭中的凝結水由于熱容量相對較小些，所以含氧量增加要少一些，恢復合格也快一些。而除氧水箱中的存水量大，含氧量不合格的情況也較為嚴重，這種情況要一直持續(xù)到除氧器在新的壓力下接衡時為止，才能使除氧效果達到合格。  

             旋膜式除氧器(又稱膜式除氧器及水膜式除氧器)是一種新型熱力除氧器，是用汽輪機抽汽將鍋爐給水加熱到對應除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設備的腐蝕。可用于定壓、滑壓等方式運行，并且具有運行穩(wěn)定，除氧，適應性能好等特點。適用于各類電力系統鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補給水的除氧。 旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本的不同，其關鍵之處在于其噴淋結構造成的汽水傳熱傳質方式。

          凝結水及補充水進入除氧頭內旋膜器組水室，在一定的壓差下從旋膜管的小孔斜旋噴向內孔，形成射流，由于內孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(經證明射流運動具有卷吸作用)，在短時間內很小的行程上產生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升，而旋轉的水沿著旋膜管內孔壁繼續(xù)下旋,形成一層翻滾的水膜裙，(水在旋轉流動時的臨界雷諾數下降很多即產生紊流翻滾)，此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質效果理想,水溫達到飽和溫度。氧氣即被分離出來，由于旋轉水流基本上是緊貼管壁旋轉而下，在旋膜管中間形成汽—氣通道，不存在氣體流動死區(qū)，因氧氣在內孔內無法隨意擴散，析出的不凝結氣體被訊速排出，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。

         除氧器也就是去除某些物質中的氧氣,因為氧氣對金屬來說是具有一定腐蝕性的,如果輸送進入鍋爐內部的水必須要使用除氧器來溶解氧,不僅如此,除氧器也是電廠熱力系統中的輔助設備之一,那么在使用除氧器的時候,又有哪些措施可以防止機器故障呢,小編就來給朋友們說一說,首先就是要保證除氧器水箱水位在一定的范圍之內,這樣就可以避免進水量或者是補水量過大或者是不均勻的情況,如果除氧器的水位穩(wěn)定的話,不但可以保障除氧器設備的安全,還能保證水泵安全運行的重要條件.其次就是在除氧器運行過程中要嚴格監(jiān)視除氧器壓力的變化,調整好凝結水的進量,這樣才會防止凝結水突然中斷或者是減少.這邊模溫機代理表示,如果給水含氧量異常升高的話,要檢查除氧器結構是否完好。