方管在生產(chǎn)過程中要注意的幾個重點(diǎn)

作為一個生產(chǎn)方管的廠家要對方管的各個工藝流程、鋼管材質(zhì)性能有足夠的掌握，在客戶訂購焊管的時候方管和矩形管是客戶的選擇對象。我們多次提到方管和矩形管的優(yōu)劣，方管在生產(chǎn)過程中只有管端的尺寸是嚴(yán)格的的，畢竟方管不同于矩形管，所以在生產(chǎn)方管的時候要注意把口徑和管端做到，以便于在安裝焊接過程中能夠方便快捷的施工。這個時候是要經(jīng)受住一千度的溫度的，要是是那種管壁很薄的話是不可以的。對于生產(chǎn)大口徑鋼管壁厚較薄的鋼管的時候要注意加固或者對鋼管做支架，以防止方管在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)橢圓或口徑變形。對于方管來說口徑的準(zhǔn)確尺寸是重要的，其次要注意的是方管焊口不要咬邊，要把卷制好的鋼管的兩個焊邊對齊對平，焊接出來的鋼管才能漂亮、規(guī)范。其次要注意的是方管的直度，方管的直度不但影響方管整體的外觀主要的是影響后期施工焊接。

方管生產(chǎn)工藝流程

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。　　

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成方管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊?！　?

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理?！　?

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。　　

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。　　

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(1)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范?！　?

(2)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷?！　?

(3)采用空氣等離子切割機(jī)將方管切成單根?！　?

(4)切成單根方管后，每批方管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

冷熱鍍鋅方管的區(qū)別：

1、加工方式不同

熱鍍鋅方管是使用鋼板或鋼帶卷曲成型后通過焊接制作而成的方管，并在這種方管的基礎(chǔ)上將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后又形成的方管。

冷鍍鋅方管是在所用的方管上利用冷鍍鋅原理來使方管具有防腐蝕的性能，冷鍍鋅原理主要是通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，在制作過程中必須保證與鋼材的充分接觸，產(chǎn)生電極電位差，因此鋼材表面處理很重要。

2、生產(chǎn)工藝不同

熱鍍鋅方管主要是通過將制成的方管放于熱鍍鋅池內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制成，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無縫方管。

冷鍍鋅方管在工藝方面分為涂料式冷鍍鋅和電鍍式冷鍍鋅，涂料式冷鍍鋅是利用涂鋅料在方管表面形成一個帶有金屬鋅的涂層，這個涂層能隔絕方管和外界的接觸，避免方管腐蝕，電鍍鋅主要是利用電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬鋅沉積層的過程。