鈑金加工的要求

鈑金加工的工序數(shù)量的斷定還應契合企業(yè)現(xiàn)有制模才干和沖壓設備的狀況。制模才干應能確保模具加工、安裝精度相應進步的要求。不然只能添加工序數(shù)目。當精細沖壓件的斷面質(zhì)量和尺度精度要求較高時，能夠考慮在沖裁工序后再添加修整工序或許直接選用精細沖裁工序。為了進步精細沖壓工藝的穩(wěn)定性有時需求添加工序數(shù)目，以確保精細沖壓件的質(zhì)量。例如曲折件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的添加變形減輕孔沖裁以搬運變形區(qū)等等。

鈑金加工的工藝特點

鈑金加工具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)1療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán)，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

辨別鈑金機柜加工的方法：

1、 表面劃傷產(chǎn)生的原因比較復雜且貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)的整個過程，但大致可分為兩類：一是產(chǎn)品在加工時產(chǎn)生的劃痕；二是在生產(chǎn)過程中物流1產(chǎn)生的劃痕。

2、 涂覆層脫落主要是涂覆層與基材的結合力不夠，檢測結合力的主要手段有沖擊試驗和劃格試驗。

3、 露基材是指表面沒有涂覆層，主要產(chǎn)生原因是漏噴、大面積劃傷。

4、 色差嚴重是指同一表面顏色不一致，色差值超過1。

5、 基層有雜物是指在表面處理時基材表面沒有處理干凈產(chǎn)生的缺陷，它是產(chǎn)生涂覆層脫落的主要原因。

預防鈑金加工出現(xiàn)變形的方法

對于鈑金加工熱處理物質(zhì)類型、制冷特性、淬強制等與變形相關。制冷特性的轉(zhuǎn)變可根據(jù)改變物質(zhì)的粘度、溫度、液位工作壓力、應用防腐劑、拌和等開展調(diào)整。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓型變形越小。在靜止不動情況下，變形較小。是從更為有符合特點的提升對專業(yè)能力的實際操作技術性處理方式，能夠合理減少鈑金加工變形：鹽浴熱處理；高溫油熱處理；緩解壓力熱處理；一槽三段熱處理。鹽浴熱處理和高溫油熱處理類似，全是在馬氏體變化溫度處熱處理，使馬氏體改變的均勻性提升。