鋁型材靜電噴涂是使用靜電噴涂設(shè)備將粉末涂料噴涂到鋁型材工件上，在靜電的作用下，鋁型材表面會(huì)均勻吸附一層涂料，粉狀涂層在經(jīng)過高溫使其表面流平固化后，變成終所需效果的涂層。月匯好-鋁型材噴涂加工鋁型材靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)：1、與其他鋁型材表面處理方法比起來，利用率更高，更節(jié)省漆料；2、通過靜電噴涂，有更少的漆料散發(fā)到環(huán)境當(dāng)中，從而可以改善工人工作的環(huán)境；3、便于自動(dòng)化生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)效率；4、對一些比較復(fù)雜的鋁型材工件來說，邊角的地方也可以處理到位；5、涂層的附著力、光澤度也相對較高；鋁型材靜電噴涂的缺點(diǎn)：1、由于法拉第屏蔽效應(yīng)，復(fù)雜的鋁型材工件往往噴涂不均，形成噴涂橘皮，需要手工來補(bǔ)噴；2、由于在高壓電場中工作，需要更注意安全隱患；3、空氣中的濕度和溫度會(huì)影響涂層的質(zhì)量；

主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂槍、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。靜電噴塑生產(chǎn)線設(shè)備1、噴粉室噴粉室是粉末靜電噴塑流水線的主要設(shè)備之一。保持平穩(wěn)的空氣流動(dòng)是粉房內(nèi)的清潔，為操作人員提供一個(gè)潔凈的工作環(huán)境?？刂茋姺績?nèi)的粉塵含量，使其低于爆極限（一般定為10g/m3）。此外，噴粉室要利于清理，使得粉末不易在屋中沉積，以便于改變粉末的顏色，室內(nèi)要有足夠的光線，以利于涂覆工作進(jìn)行。2、靜電噴槍1、分類：噴槍按其用途可分為手動(dòng)噴粉槍，固定式自動(dòng)噴粉槍等；按帶電形式分為內(nèi)帶電槍和外帶電槍。2、噴涂效率：噴粉槍的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設(shè)備的核心就是噴槍和充電系統(tǒng)。就目前市場而言，采用新月牌智能噴槍，靜電吸附噴涂，對粉末進(jìn)行充電所具有的的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度穩(wěn)定。3、供粉系統(tǒng)供粉系統(tǒng)是把噴涂的粉末涂料，從供粉桶連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進(jìn)行噴涂。4、粉末回收裝置粉末的回收可分為濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進(jìn)行過濾，達(dá)到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下。

粉末靜電噴涂工藝流程典型的粉末靜電噴涂(金屬)工藝流程如下:上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件粉末靜電噴涂(板材)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有板材的含水量、噴涂時(shí)間、噴槍的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。