酸洗磷化處理是針對金屬表面處理的工序，酸洗就是用一家濃度的酸清洗金屬以除去表面的銹。磷化就是用磷化液浸泡酸洗過的金屬，以表面形成一層氧化膜，一是可以防銹，二是可以提高油漆的附著力，為下一步工序作準備?！?

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 磷化是一種化學與電化學反映產生磷酸鹽化學轉換膜的全過程，所產生的磷酸鹽轉換膜稱作磷化膜。磷化的目地關鍵是：給無縫管常規(guī)金屬出示維護，在一定水平上避免金屬被浸蝕；用以上漆前內搭，提升漆層層的粘合力與耐腐蝕能力；在金屬冷拉加工工藝中起耐蝕潤化應用。磷化是常見的前解決技術性，基本原理應該歸屬于化學變換膜解決，關鍵運用于鋼材表面磷化，有色板塊金屬（如鋁、鋅）件也可運用磷化。

  酸洗用酸有鹽酸、硫酸、磷酸、qing化鈉、鉻酸、鹽酸和混和酸等。zui常見的是鹽酸和硫酸。 酸洗加工工藝關鍵有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏防銹處理法。一般要用浸漬酸洗法，批量生產中可選用噴射法。 目前市面上售賣的工業(yè)生產硫酸一般 含H2SO475%~97% (質量分數)，還可以采用深褐色工業(yè)硫酸水溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。

目前市售的低溫、常溫磷化液絕大多數為單獨添加亞的多組份產品。亞在磷化液中的危害主要有 兩個方面： 一、影響磷化液的穩(wěn)定性。亞在酸性條件下極不穩(wěn)定，在極短的時間內就分解了。因此，不得不經常添加。亞的這種特性，往往引起磷化液的主鹽不穩(wěn)定，磷化液沉淀增多，磷化膜掛灰嚴重，磷化液使用過程中控制困難，磷化質量不穩(wěn)定； 二、毒性與致癌危害性。亞是世界公認的致癌物質，長期接觸個別人有現象，且進入體內毒性較大。