酸洗磷化廢液除了含有大量的磷酸鹽、鈉離子、酸堿物質(zhì)和有機(jī)物外，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，還含有一定的鎳離子、銅離子或鉛離子等重金屬和表面活性劑等污染物。酸洗磷化廢水其中包含大量的有害因子，且具有較強(qiáng)的腐蝕性，容易對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的危害。如果不加治理直接排放，會(huì)腐蝕灌渠和建筑物。

　　酸洗磷化廢水成分復(fù)雜，處理難度較大，處理過(guò)程也是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。推薦使用綠色的激光清洗技術(shù)，清洗時(shí)具有節(jié)能環(huán)保、不損基材、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行費(fèi)用低、性價(jià)比高等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。處理效果已得以了市場(chǎng)的認(rèn)可，是具有潛力的綠色清潔新技術(shù)。

進(jìn)行磷化加工對(duì)于工件自身來(lái)說(shuō)有以下作用：

一：增強(qiáng)金屬工件的表面性能。通過(guò)對(duì)金屬工件進(jìn)行磷化加工，能夠使其表面的耐磨性能、潤(rùn)滑性等性能得到有效的增強(qiáng)，以此工件在有優(yōu)良表面性能的情況下，就可以更好地在應(yīng)用中保持穩(wěn)定的表面效果。

二：提升金屬工件的表面加工性能。通過(guò)進(jìn)行磷化加工，能夠使金屬工件的表面涂裝性、熱處理效果、施鍍性等加工方面的性能得到很好的提升，以此優(yōu)化工件后續(xù)的加工工作進(jìn)行，優(yōu)化工件后續(xù)的表面加工處理效果。

三：優(yōu)化金屬工件的使用性能。在進(jìn)行磷化加工能夠提高金屬道具的使用性能及增強(qiáng)金屬工件的表面功能性的作用發(fā)揮之下，必然可以使金屬工件的使用性能得到很好的優(yōu)化，令工件在應(yīng)用中呈現(xiàn)出更好的表面效果。

杭州富陽(yáng)常安靜電噴塑廠主要經(jīng)營(yíng)噴涂加工以及靜電噴塑加工，是一家集開(kāi)發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，擁有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。

酸洗磷化

1.清洗除油：以金屬表面除油干凈為準(zhǔn)。常溫條件下，浸泡除油時(shí)間約30-50分鐘。若除油不凈，可采用加強(qiáng)攪拌或延長(zhǎng)浸泡時(shí)間，清洗劑pH值為10左右，池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

2.酸洗除銹：以金屬表面銹跡或氧化皮去除干凈為準(zhǔn)。常溫條件下，浸泡在30%鹽酸溶液中除銹時(shí)間約20-30分鐘。若除銹不凈，可增加浸泡時(shí)間或提高除銹劑濃度加以改善。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

3.中和：采用工業(yè)純堿水溶液，浸泡時(shí)間2-3分鐘。溶液pH值9-11為準(zhǔn)。池子內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

4.表調(diào)：采用膠鈦鹽表調(diào)劑水溶液，浸泡時(shí)間2-3分鐘。溶液pH值8.5-9.5為準(zhǔn)。

5.磷化：磷化溫度：常溫（25±5℃）。時(shí)間：30-40分鐘。

6.水洗：水洗時(shí)間1-2分鐘。注意上下擺動(dòng)工件可改善清洗。各水洗池內(nèi)徑尺寸為2.6×2×1.85m3，工作液面約至73%左右.

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酸洗磷化污水處理：

酸洗磷化工序中產(chǎn)生大量的廢水，其污水主要來(lái)自電機(jī)零件的酸洗污水、漂洗水及部分磷化污水，含有鋅離子、鐵離子、磷酸一氫根離子及磷酸二氫根離子等污染物，污水呈酸性，該類污水的處理重點(diǎn)是去除金屬離子和中和酸性物質(zhì)。通過(guò)對(duì)藥劑及工藝的篩選，確定采用物理化學(xué)法，即調(diào)節(jié)─混凝—沉淀工藝進(jìn)行處理。