數(shù)控鉆床系統(tǒng)的維護(hù)1、嚴(yán)格遵守安全性安全操作規(guī)程和日常維護(hù)管理制度；2、防止塵土進(jìn)到數(shù)控車床機(jī)器設(shè)備內(nèi)：懸浮的塵土和金屬粉末很容易導(dǎo)致電子器件間接地線電阻減少，從而產(chǎn)生常見(jiàn)問(wèn)題甚至損壞電子器件。3、定時(shí)重啟清除數(shù)控車床柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；4、經(jīng)常監(jiān)管數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)工作電壓：電網(wǎng)工作電壓范圍在額定電壓的85%～110%。5、準(zhǔn)時(shí)拆卸存儲(chǔ)器用可充電電池；6、數(shù)控系統(tǒng)長(zhǎng)久性無(wú)需時(shí)的維護(hù)：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運(yùn)行溫機(jī)操作程序。7、預(yù)埋pcb線路板的維護(hù)。

數(shù)控機(jī)床平面鉆是機(jī)械自動(dòng)化中常常采用的機(jī)械加工機(jī)械設(shè)備，平面刨床價(jià)格昂貴，也算得上是大物件了，在操作的全過(guò)程中一定要遵循要求，這兒我為大伙兒解讀平面刨床操作四不準(zhǔn)： 一、不準(zhǔn)用手握著產(chǎn)品工件鉆孔，要在操作臺(tái)或者虎鉗上夾持固定不動(dòng)。 二、不準(zhǔn)在逐漸鉆孔和即將把孔連通時(shí)，用勁過(guò)大。此外，為了更好地防止鉆壞操作臺(tái)或虎鉗，要在產(chǎn)品工件下邊墊高，用機(jī)動(dòng)性進(jìn)給鉆埋孔即將鉆通時(shí)，要改成手動(dòng)式進(jìn)給。 三、在鉆孔后銑平面時(shí)，不準(zhǔn)應(yīng)用機(jī)動(dòng)性進(jìn)給，要用手動(dòng)式方式 調(diào)整主軸切削。除此之外用接桿麻花鉆，打深孔時(shí)得用勤排鉆削的方式 。 四、拆裝麻花鉆、工裝夾具、銷孔等零配件時(shí)，要用規(guī)范楔鐵沖或用鉆卡扳子松掉，不準(zhǔn)用一切工具碰撞敲擊。 數(shù)控機(jī)床平面鉆操作四不準(zhǔn)，全是一些非常容易被忽略另外十分關(guān)鍵的操作階段，這兒給大伙兒小結(jié)普及化下這些方面的專業(yè)知識(shí)，多留意少不便，才可以更強(qiáng)的提升 生產(chǎn)率。

數(shù)控平面鉆注意鉆頭的原材料：硬質(zhì)合金一般用于鉆頭，因?yàn)橥坑协h(huán)氧玻璃布的銅箔磨損工具非?？?。硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉為基體，鈷粉為結(jié)合劑壓制燒結(jié)而成。一般含碳化鎢94%，鈷6%。因其硬度高、耐磨、有一定強(qiáng)度，適合高速切削。但是韌性差，脆。為了提高硬質(zhì)合金的功能，有的選擇通過(guò)化學(xué)氣相沉積法在碳化基體上沉積一層厚度為5~7微米的超硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有些使用離子注入技術(shù)將鈦、氮和碳注入到它們的基體中一定的深度，這不僅提高了硬度和強(qiáng)度，而且在鉆頭重新研磨時(shí)可以向內(nèi)移動(dòng)。還有的用物理方法在鉆頭頂部形成金剛石膜，大大提高了鉆頭的硬度和耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度和強(qiáng)度不僅與碳化鎢與鈷的比例有關(guān)，還與粉末顆粒有關(guān)。超細(xì)硬質(zhì)合金鉆頭，碳化鎢相顆粒的均勻尺寸在1微米以下。這種鉆頭不僅硬度高，而且抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度也有所提高。為了節(jié)約成本，現(xiàn)在很多鉆頭都選擇了焊接柄結(jié)構(gòu)，原來(lái)的鉆頭整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后面的鉆柄是不銹鋼的，大大降低了成本。但由于選用的原材料不同，動(dòng)同心度不如整體硬質(zhì)合金鉆頭，尤其是在小直徑方面。

選擇好的品牌，確保產(chǎn)品質(zhì)量：

目前鉆頭生產(chǎn)廠家很多，有國(guó)產(chǎn)的，也有進(jìn)口的。和國(guó)外產(chǎn)品相比，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品和國(guó)外產(chǎn)品略有差距，價(jià)格當(dāng)然貴一點(diǎn)。市場(chǎng)上也有臺(tái)灣香港產(chǎn)的bit，還有一些臺(tái)灣產(chǎn)的bit玩歐美品牌。相比之下，從歐洲、美國(guó)和日本進(jìn)口的鉆頭質(zhì)量穩(wěn)定，雖然價(jià)格稍貴，但對(duì)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是物有所值的。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，由于位質(zhì)量的原因，出現(xiàn)問(wèn)題的可能性很小。比如生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品如果要求比較高，提倡使用進(jìn)口的鉆頭，歐美的硬度比較高，日本的比較軟。在歐美，鉆頭是彎的而不是彎的，但是井斜的概率更高。在日本，鉆頭的柔韌性更好，不簡(jiǎn)單破碎，但鉆孔簡(jiǎn)單，尤其是小鉆頭。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。

數(shù)控平面鉆床電氣系統(tǒng)基本操作方式

通過(guò)我公司提供的計(jì)算機(jī)編程軟件，將孔的點(diǎn)位坐標(biāo)、孔徑及所用鉆頭的長(zhǎng)度方便地輸入計(jì)算機(jī)中，上位計(jì)算機(jī)將自動(dòng)形成數(shù)控加工程序傳給數(shù)控系統(tǒng)，同時(shí)將不同孔徑鉆頭所對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)給量等數(shù)據(jù)傳給PLC，以實(shí)現(xiàn)鉆孔自動(dòng)化。在鉆孔過(guò)程中，計(jì)算機(jī)屏幕時(shí)刻顯示所用鉆頭的直徑、長(zhǎng)度，并時(shí)刻提醒操作者何時(shí)該更換鉆頭（三種孔徑的孔鉆完后）。在整個(gè)編程、工件加工過(guò)程中，操作者始終是在計(jì)算機(jī)指揮下進(jìn)行的，大大減少了人為造成的差錯(cuò)，使其成為高可靠性系統(tǒng)