導(dǎo)致塑料筒布褪色的原因

塑料筒布廠家的顏色由塑料著色劑決定，其褪色與著色劑的耐化學(xué)性有關(guān)。耐熱著色劑的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度。

用于制作塑料筒布的不同著色劑具有不同的耐化學(xué)性，紅色耐稀酸，但對(duì)堿敏感。鎘黃不耐酸，酚醛樹(shù)脂對(duì)一些著色劑有很強(qiáng)的還原作用，嚴(yán)重影響著色劑的耐熱性、耐候性和變色性。耐光性直接影響化肥編織袋的褪色，耐光等級(jí)差，編織袋在使用中會(huì)很快褪色，載體樹(shù)脂的耐光性對(duì)顏色變化也有很大影響，紫外線誘導(dǎo)樹(shù)脂的分子結(jié)構(gòu)在輻照后會(huì)發(fā)生變化和褪色。塑料筒布廠家可以在母料中添加光穩(wěn)定劑，如紫外線吸收劑，以提高著色劑和編織袋的耐光性，并有足夠的方法防止編織袋褪色。

怎樣判斷塑料編織袋是否干凈

　我們以一米的編織袋為例，使用一厘米的直尺進(jìn)行測(cè)量，如果lm的編織袋上的油污直徑小于八毫米，則小于清潔項(xiàng)目的規(guī)定。如果接近該清潔項(xiàng)目的規(guī)定，則需要用尺測(cè)量袋面的寬窄并計(jì)算出面積，進(jìn)行核算過(guò)后，如果超出八毫米，這定性為不合格。

　　當(dāng)然對(duì)于編織袋的清潔程度我們還應(yīng)該注意，不能使用清潔度不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，否則就會(huì)導(dǎo)致包裝的產(chǎn)品受到污染，影響它的使用效果。

紙塑復(fù)合袋的工藝質(zhì)量要求

　(1)外觀：塑料編織袋/復(fù)合塑料編織袋/紙塑復(fù)合袋應(yīng)符合下述要求：

　?、俨济娌辉试S出現(xiàn)在同一處斷裂3根的斷絲，兩層錯(cuò)織在一起的粘連；經(jīng)緯密度A 型袋為36×36，B型袋為40×40，允許偏差±1根/100mm。

　　②布面涂膜不允許出現(xiàn)開(kāi)膜、缺膜、分層、氣泡、硬塊等復(fù)合質(zhì)量問(wèn)題。

　?、劭p合要求不允許縫線脫針、斷絲、未縫住卷折處等。

　?、艽w清潔，印刷清晰、牢固。