除氧器改造主要針對(duì)淋水盤式，噴霧填料式，老式旋膜除氧器除氧器負(fù)荷適應(yīng)性差、易振動(dòng)、除氧器溶氧超標(biāo)、排汽帶水、熱耗較高、實(shí)際除氧效果較差及維修費(fèi)用大等問(wèn)題，提出應(yīng)用新型旋膜式除氧器技術(shù)對(duì)原噴霧填料式除氧器的除氧頭進(jìn)行改造。新型旋射起膜器的旋射膜管內(nèi)增加了水膜導(dǎo)向裝置，即使低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)也能強(qiáng)力降膜，保持的旋射膜裙。實(shí)踐證明：改造后達(dá)到了節(jié)能降耗、提高除氧效果、增加穩(wěn)定性、降低維護(hù)費(fèi)用的目的，有較好的推廣使用價(jià)值。

除氧器故障處理方法

1、發(fā)現(xiàn)除氧器水位下降，應(yīng)立即核對(duì)就地表計(jì)，判斷水位是否真實(shí)下降，并查明原因予以處理。

2、若除氧器水位自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈,應(yīng)切至手動(dòng)調(diào)節(jié),必要時(shí)開啟旁路閥調(diào)節(jié)，增大進(jìn)水量，恢復(fù)除氧器正常水位。

3、若凝結(jié)水系統(tǒng)故障，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用凝泵，排除故障并根據(jù)情況進(jìn)行隔離，必要時(shí)通知檢修處理。

4、查除氧器底部放水閥、開車放水閥、給水系統(tǒng)放水閥是否嚴(yán)密或誤開，并及時(shí)關(guān)閉。

5、檢查鍋爐給水系統(tǒng)是否正常。

6、經(jīng)上述處理無(wú)效，除氧器水位下降時(shí)，匯報(bào)集控長(zhǎng)、值長(zhǎng)，適當(dāng)減少機(jī)組負(fù)荷，不得已時(shí)啟動(dòng)凝結(jié)水輸送泵向除氧器補(bǔ)水。

7、除氧器水位繼續(xù)下降至低Ⅱ值時(shí)，查給泵及前置泵應(yīng)跳閘,否則應(yīng)故障停泵,并完成正常停機(jī)的其他操作。

除氧器出水溶解氧不合格的主要原因

除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下：

(l)設(shè)備存在缺陷。如除氧頭振動(dòng)引起淋水盤、填料支架托盤、濾網(wǎng)等損壞或水中的腐蝕產(chǎn)物堵塞淋水孔板、噴嘴，以及霧化噴嘴脫落，都能使出水溶解氧長(zhǎng)期不合格。

(2)運(yùn)行調(diào)整不當(dāng)。如除氧器進(jìn)汽汽壓低、水溫低、水位過(guò)高或進(jìn)水量過(guò)大(除氧器進(jìn)水量過(guò)低)等，都會(huì)引起出水溶解氧短期不合格。

(3)運(yùn)行方式不合理。如高溫疏水量過(guò)多，加熱蒸汽壓力高、除氧器內(nèi)蒸汽量過(guò)大發(fā)生汽阻，都會(huì)使出水溶解氧不合格。

(4)排氣門開度不夠。排氣門開度小，解析出來(lái)的氣體排不出去，或冬季排氣管(有彎管的)內(nèi)的疏水凍結(jié)，引起管道堵塞，氣體排不出去等，都能使出水溶解氧不合格。