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齊河煤改電暖氣設(shè)備在線咨詢 佑華電子品質(zhì)保證

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發(fā)布時間:2020-12-24 18:34  








 佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè),也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè),擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)。佛山市佑華電子科技有限公司前身為佛山勁強科技有限公司。公司組建于2012年。這并非聳人聽聞,因為電磁脈沖武wuqi器破壞后的世界就會是這樣。致力于工業(yè)感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)及設(shè)備制造。擁有強大的研發(fā)團隊,掌握感應(yīng)加熱的核心技術(shù)以及豐富的現(xiàn)場改造、安裝的實際經(jīng)驗。設(shè)計原理合理,產(chǎn)品安全可靠。應(yīng)用領(lǐng)域涉及塑料、橡膠,、化工、食品加工、衛(wèi)浴、采暖金屬熔煉等眾多行業(yè)。 公司始終秉承質(zhì)量至上,客戶至上的原則。求實,創(chuàng)新的經(jīng)營理念。不斷創(chuàng)新,完善生產(chǎn)管理體系。超越客戶對我們產(chǎn)品的期待。誠信為宗,以口碑贏得市場。公司位于家電王國的順德北滘鎮(zhèn)。

將電磁感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的烘缸中,感應(yīng)烘缸除了具備感應(yīng)加熱技術(shù)所具有的上述優(yōu)點外,與傳統(tǒng)的油熱烘缸和蒸汽烘缸相比較,它還有如下的一些優(yōu)越性:      ● 加熱速度快,。由于感應(yīng)加熱是從金屬內(nèi)部即從金屬的電流透入深度層開始加熱的,這樣就很大程度地節(jié)省了熱傳導(dǎo)時間,因此加熱速度快,能源效率可達90%以上。      ● 設(shè)備損耗少。快速加熱有效地降低了材料損耗,而以煤氣、石油為原料的裝置,加熱速度慢,損耗大。     ● 解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹,易腐蝕的難題。      ● 不用油或者過熱蒸汽做為中間介質(zhì),去掉了那些加熱輔助設(shè)備的投入,生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。      ● 電磁烘缸不再是壓力容器,只對烘缸表面進行加熱,沒有熱油和過熱蒸汽,消除了事故發(fā)生的源頭,確保生產(chǎn)安全。     ● 自動化程度高。對于感應(yīng)加熱裝置,可頻繁地起停,控制溫度的精度高。這樣造紙成品質(zhì)量的進一步提高成為可能。     ● 節(jié)能環(huán)保。不工作時,可將感應(yīng)電源關(guān)閉,使用時對大氣及周圍環(huán)境無污染,無噪聲,適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。      ● 可以達到更高的溫度。電磁烘缸表面涂有一層均勻的四氟材料,用于保護烘缸和提高工作表面光滑度,生產(chǎn)一段時間以后可以 9根據(jù)需要重新噴涂表面保護層。傳統(tǒng)的方法是拆卸笨重的烘缸,運送到專業(yè)的烘缸設(shè)備廠家,在加熱爐里加熱到380-400℃左右,進行四氟材料涂層的重新噴涂。之后烘缸運輸回原廠重新安裝,費時費力,資金投入也大,還會耽誤正常的生產(chǎn)進程。 新的電磁感應(yīng)烘缸可以達到加熱表面溫度400℃的目標,可以不用拆卸直接重新噴涂表面涂層,極大地減少了拆卸、安裝、運輸?shù)馁M用。簡單地說,電磁感應(yīng)烘缸可以達到自塑化的要求。


19

上)

,

溫度可控性好等特點,

為原有工業(yè)化生產(chǎn)不敢涉及的材料提供

了一種新的使用途徑,下面是電磁烘缸的幾種新用途。

1

.利用電磁烘缸實現(xiàn)了皮革行業(yè)的皮革與薄膜復(fù)合。

2

.脈沖干燥是一種新的壓榨技術(shù),在壓榨壓區(qū)的上輥加熱到十

分高的溫度,使壓區(qū)產(chǎn)生蒸汽,將水份排出紙面,據(jù)有關(guān)資料表明,

所用的壓區(qū)溫度為

150

℃~

480

℃,壓力為

275

690kPa

,停留時間

100

150ms

實驗研究表明,

固形物含量

50%的新聞紙,

245~

406mm

長的壓區(qū)可脫水到

90%

固形物。壓榨加壓,長時間停留以及

高溫的綜合作用,使其脫除的水量要比傳統(tǒng)壓榨多得多,能耗要比傳統(tǒng)干燥所需的少一半。



    佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位,本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供,并處于全國領(lǐng)導(dǎo)地位。這時你發(fā)現(xiàn)世界聽上去開始有所不同——標志文明世界的聲音都消失了,你聽不到內(nèi)燃機的轟鳴。

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的應(yīng)用電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復(fù)合、塑化。如:茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復(fù)合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉(zhuǎn)移印花、無紡布等等高溫干燥和定型工藝。 我們深知唯有品質(zhì)的保證,才能令我們的同盟爭取到更多的訂單,因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)及生產(chǎn)能力,做精、做強、做專、做優(yōu)、為客戶提供專業(yè)的周到的問題解決方案  

節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸的現(xiàn)狀:      

目前在造紙行業(yè)中,國內(nèi)外大小廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。1)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,環(huán)保、節(jié)能效率達30~60%,電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達400℃以上。在多年的生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足:能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識的增強,各個工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備,開發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。造紙烘缸電磁加熱設(shè)備作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶,加熱烘缸的改造,需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式,尋找一種簡單方便又無污染的替代方案?!  案袘?yīng)加熱”是一種合適的加熱方式,具有熱、加熱均勻、安全等特點,在鋼鐵冶煉、汽車制造等行業(yè)已有成功應(yīng)用。節(jié)能電磁加熱造紙烘缸將“感應(yīng)加熱”應(yīng)用到造紙烘缸設(shè)備的開發(fā)中,設(shè)計了一個小型試驗紙機中頻感應(yīng)烘缸,并利用SIEMENS

S7-200系列PLC產(chǎn)品,開發(fā)了一套成本低、控制精準、操作方便的控制系統(tǒng)。◆請勿直接觸摸電源輸入端子ABC和電源輸出端子OUT1、OUT2,同時OUT1、OUT2輸出端子切勿與外殼連接,輸出端子切勿短接。經(jīng)過調(diào)試運行,造紙烘缸電磁加熱設(shè)備完全可以滿足原有生產(chǎn)工藝的要求,運行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯,可以作為傳統(tǒng)烘缸的替代產(chǎn)品,造紙烘缸電磁加熱 節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸電磁加熱改造有廣闊的市場前景。

電磁感應(yīng)加熱技術(shù)(或原有礎(chǔ)改造)方案(附圖簡要說明)節(jié)能電磁加熱云母紙烘缸

1、感應(yīng)加熱的原理是把電能通過電磁能的相互轉(zhuǎn)換,終轉(zhuǎn)化成金屬內(nèi)部的熱能,達到加熱的目的。線圈與被加熱金屬并不直接接觸,能量是通過電磁感應(yīng)傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應(yīng)直接作用于缸體發(fā)熱,由缸體傳導(dǎo)加熱定型。


      佛山佑華電子科技有限公司多年來致力于節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式,應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。電磁加熱產(chǎn)品有5KW~120KW系列化,是國內(nèi)產(chǎn)品系列齊全的研發(fā)廠家。為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū),國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點示范單位,本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能環(huán)保為宗旨,憑借自身高新科技優(yōu)勢,長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品(電磁加熱圈、電磁加熱控制器)電磁變頻采暖爐)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供、節(jié)能工程的改造優(yōu)化并處于全國領(lǐng)導(dǎo)位。


電磁加熱干燥系統(tǒng):

電磁加熱干燥技術(shù)是利用電磁感應(yīng)原理加熱烘缸表面的。然而這一技術(shù)還未被廣泛使用,在金屬加工領(lǐng)域占絕大份額的電加熱設(shè)備依然使用的是傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式。在烘缸內(nèi)部安裝電磁發(fā)生器,交流電通過整流器轉(zhuǎn)換為直流電,有經(jīng)過高頻電力轉(zhuǎn)換裝置使直流電變?yōu)楦哳l交流電,將高頻交流電加在扁平空心螺旋裝的感應(yīng)加熱線圈上,由此產(chǎn)生高頻交變磁場。其磁力線穿透烘缸表面,烘缸表面因電磁感應(yīng)就有強大渦流的產(chǎn)生,將渦流克服烘缸表面金屬的內(nèi)阻流動時完成電能向熱能的轉(zhuǎn)換。

電磁烘缸可以實現(xiàn)自動控制,可以更不同的紙種生產(chǎn)要求和不同的外部因素賴對加熱裝置進行設(shè)置并且可以自動根據(jù)是時候的紙張水分定量和烘缸專屬等參數(shù)調(diào)整設(shè)置參數(shù),來實現(xiàn)對溫度的控制。

電磁加熱干燥系統(tǒng)屬于常壓下工作的系統(tǒng),無安全隱患、制造要求低、結(jié)構(gòu)簡單、附屬裝置上、無需加熱鍋爐、無污染,因而具有很高的社會效應(yīng)。并且此干燥系統(tǒng)裝置投資小、熱、節(jié)能環(huán)保、降耗,總運行成本比用蒸汽加熱干燥系統(tǒng)節(jié)能30%-50%。升溫快速、均勻、‘溫度控制精準,自動化程度高,因而具有很高的經(jīng)濟效應(yīng)。到90年代,以IGBT為主的超音頻電磁感應(yīng)加熱電源、sIT高頻電磁感應(yīng)加熱電源也相繼研制成功,雖然我國的感應(yīng)加熱設(shè)備已經(jīng)達了較高的水平。


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